BOSM -6010 अपोज्ड-हेड बोरिङ मिलिङ मेसिन
1. मेसिनको प्रयोग:
BOSM- ६०००*१००० फिक्स्ड-बीम CNC ग्यान्ट्री डबल-कोलम हेड-टु-हेड बोरिङ र मिलिङ मेसिन उत्खननकर्ता आर्म्स/स्टिकहरू प्रशोधन गर्ने विशेष मेसिन उपकरण हो। तकिया, वर्कपीसको द्रुत प्रशोधन महसुस गर्न सक्छ, वर्कपीसलाई प्रभावकारी स्ट्रोक दायरा भित्र ड्रिल, मिल र बोर गर्न सकिन्छ, वर्कपीसलाई एक पटकमा ठाउँमा प्रशोधन गर्न सकिन्छ (सेकेन्डरी क्ल्याम्पिङको आवश्यकता पर्दैन), लोडिङ र अनलोडिङ गति छिटो छ, स्थिति गति छिटो छ, र प्रशोधन शुद्धता उच्च छ। उच्च, उच्च प्रशोधन दक्षता।
2.मेशिन संरचनाविशेषताहरु:
मेसिन उपकरणका मुख्य घटकहरू: ओछ्यान, वर्कबेन्च, बायाँ र दायाँ स्तम्भहरू, बीमहरू, ग्यान्ट्री जडान बीमहरू, काठीहरू, भेडाहरू, आदि, ठूला भागहरू राल बालुवा मोल्डिंगबाट बनेका छन्, उच्च-गुणस्तरको खैरो फलाम २५० कास्टिङ, तातो बालुवाको खाडलमा एनिल गरिएको → कम्पन एजिङ → ताप उपचार फर्नेस एनिलिङ → कम्पन एजिङ → रफ मेसिनिङ → कम्पन एजिङ → तातो फर्नेस एनिलिङ → कम्पन एजिङ → फिनिसिङ, भागहरूको नकारात्मक तनावलाई पूर्ण रूपमा हटाउँछ, र भागहरूको कार्यसम्पादन स्थिर राख्छ। स्थिर ओछ्यान, बायाँ र दायाँ स्तम्भहरू, ग्यान्ट्री, र वर्कबेन्च चाल; यसमा मिलिङ, बोरिङ, ड्रिलिंग, काउन्टरसिङ्किङ, ट्यापिङ, आदि कार्यहरू छन्। उपकरण शीतलन विधि बाह्य शीतलन हो। मेसिन उपकरणमा ५ वटा फिड अक्षहरू छन्, जसले ४-अक्ष लिंकेज र ५-अक्ष एकल-कार्य महसुस गर्न सक्छ। २ पावर हेडहरू छन्। मेसिन उपकरणको अक्ष र पावर हेड तलको चित्रमा देखाइएको छ।


२.१अक्षीय प्रसारण फिड भागको मुख्य संरचना
२.१.1. एक्स-अक्ष:कार्य तालिका स्थिर बेडको गाइड रेलको साथ पार्श्व रूपमा प्रतिकृया दिन्छ।
X १-अक्ष ड्राइभ: AC सर्वो मोटर र उच्च-परिशुद्धता ग्रहीय रिड्यूसरलाई X-अक्षको रेखीय गति महसुस गर्न वर्कबेन्चको चाल चलाउन बल स्क्रूद्वारा सञ्चालित गरिन्छ।
गाइड रेल फारम: दुई उच्च-शक्ति परिशुद्धता रेखीय गाइड रेलहरू राख्नुहोस्।
2.१.२ Z१ अक्ष:पावर हेड र काठी स्तम्भको अगाडिको भागमा ठाडो रूपमा स्थापित छन्, र स्तम्भ गाइड रेलको साथ माथि र तल पारस्परिक रूपमा चल्छन्।
Z1-अक्ष प्रसारण: Z-अक्ष रेखीय गति महसुस गर्न काठी चलाउन बल स्क्रू चलाउन AC सर्वो मोटर र सिंक्रोनस ह्वील प्रयोग गरिन्छ।
2.१.३ Z२ अक्ष:पावर हेड र काठी स्तम्भको अगाडिको भागमा ठाडो रूपमा स्थापित छन्, र स्तम्भ गाइड रेलको साथ माथि र तल पारस्परिक रूपमा चल्छन्।
Z2-अक्ष प्रसारण: Z-अक्ष रेखीय गति महसुस गर्न काठी चलाउन बल स्क्रू चलाउन AC सर्वो मोटर र सिंक्रोनस ह्वील प्रयोग गरिन्छ।
2.१.४ Y१ अक्ष:पावर हेड स्याडल दायाँ स्तम्भको अगाडिको भागमा ठाडो रूपमा स्थापित गरिएको छ, र स्तम्भ गाइड रेलको साथ बायाँ र दायाँ पारस्परिक रूपमा चल्छ।
Y1-अक्ष प्रसारण: Y1-अक्षको रेखीय गति महसुस गर्न र्यामलाई बल स्क्रूबाट सार्नको लागि AC सर्वो मोटर र उच्च-परिशुद्धता ग्रहीय रिड्यूसर प्रयोग गरिन्छ।
2.१.५ Y२ अक्ष:पावर हेड स्याडल दायाँ स्तम्भको अगाडिको भागमा ठाडो रूपमा स्थापित छ, र स्तम्भ गाइड रेलको साथ बायाँ र दायाँ पारस्परिक रूपमा चल्छ।
Y2-अक्ष प्रसारण: Y2-अक्ष रेखीय गति महसुस गर्न र्यामलाई बल स्क्रूबाट सार्नको लागि AC सर्वो मोटर र उच्च-परिशुद्धता ग्रहीय रिड्यूसर प्रयोग गरिन्छ।
२.२ ड्रिलिंग र मिलिङ पावर हेड (पावर हेड १ र २ सहित) को गतिशील दिशा ४ रेखीय रोलर गाइड रेल जोडीहरू द्वारा निर्देशित छ, र ड्राइभले सिंक्रोनस बेल्ट (i=२) र परिशुद्धता बल स्क्रू जोडी प्रसारण चलाउन AC सर्वो मोटर अपनाउँछ। पावर हेडले सर्वो अपनाउँछ। मोटर सिंक्रोनस बेल्ट र सिंक्रोनस पाङ्ग्रा द्वारा ढिलो हुन्छ, हेभी-ड्युटी परिशुद्धता गाइड रेल जोडी द्वारा निर्देशित, र पावर हेडको ठाडो चाल महसुस गर्न ठाडो बल स्क्रू घुमाउन चलाउँछ। यो हेड-टु-स्क्रू र सर्वो मोटर कम गर्न नाइट्रोजन ब्यालेन्स बारले पनि सुसज्जित छ। Z-अक्ष मोटरमा स्वचालित ब्रेक प्रकार्य छ। पावर विफलताको घटनामा, स्वचालित ब्रेकले मोटर शाफ्टलाई कडा रूपमा समात्नेछ ताकि यो घुम्न नसकोस्। काम गर्दा, जब ड्रिल बिटले वर्कपीसलाई छुँदैन, यो छिटो फिड हुनेछ; जब ड्रिल बिटले वर्कपीसलाई छुन्छ, यो स्वचालित रूपमा काम गर्ने फिडमा स्विच हुनेछ। जब ड्रिल बिट वर्कपीसमा प्रवेश गर्छ, यो स्वचालित रूपमा द्रुत रिवाइन्डमा स्विच हुनेछ; जब ड्रिल बिटको अन्त्य वर्कपीसबाट बाहिर निस्कन्छ र सेट स्थितिमा पुग्छ, वर्कटेबल स्वचालित परिसंचरण महसुस गर्न अर्को प्वाल स्थितिमा सर्नेछ। पावर हेडले तार र कडा रेलको संयोजन अपनाउँछ, जसले उपकरणको चल्ने गति मात्र सुनिश्चित गर्दैन, तर उपकरणको कठोरतालाई पनि धेरै बढाउँछ। र यसले ब्लाइन्ड होल ड्रिलिंग, मिलिङ, च्याम्फरिङ, चिप ब्रेकिङ, स्वचालित चिप हटाउने, आदि कार्यहरू महसुस गर्न सक्छ, जसले श्रम उत्पादकता सुधार गर्दछ।

(बायाँ पावर हेड)
2.३. चिप हटाउने र चिसो पार्ने
वर्कबेन्चको मुनि दुबै छेउमा सर्पिल र फ्ल्याट चेन चिप कन्वेयरहरू जडान गरिएका छन्, र सभ्य उत्पादन प्राप्त गर्न चिपहरूलाई सर्पिल र चेन प्लेटहरूको दुई चरणहरू मार्फत अन्त्यमा चिप कन्वेयरमा स्वचालित रूपमा डिस्चार्ज गर्न सकिन्छ। चिप कन्वेयरको कूलेन्ट ट्याङ्कीमा एउटा कूलिङ पम्प छ, जुन ड्रिल बिटको ड्रिलिङ कार्यसम्पादन र सेवा जीवन सुनिश्चित गर्न उपकरणको बाह्य कूलिङको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ, र कूलेन्टलाई पुन: प्रयोग गर्न सकिन्छ।
3. पूर्ण डिजिटल संख्यात्मक नियन्त्रण प्रणाली:
३.१। चिप ब्रेकिङ प्रकार्यको साथ, चिप ब्रेकिङ समय र चिप ब्रेकिङ चक्र म्यान-मेसिन इन्टरफेसमा सेट गर्न सकिन्छ।
३.२। उपकरण उठाउने प्रकार्यको साथ, उपकरण उठाउने उचाइ म्यान-मेसिन इन्टरफेसमा सेट गर्न सकिन्छ। जब ड्रिलिंग यो उचाइमा पुग्छ, ड्रिल बिटलाई द्रुत रूपमा वर्कपीसको माथि उठाइन्छ, र त्यसपछि चिप्स फ्याँकिन्छ, र त्यसपछि द्रुत रूपमा ड्रिलिंग सतहमा फर्वार्ड गरिन्छ र स्वचालित रूपमा काममा रूपान्तरण गरिन्छ।
३.३। केन्द्रीकृत सञ्चालन नियन्त्रण बक्स र ह्यान्डहेल्ड एकाइले संख्यात्मक नियन्त्रण प्रणाली अपनाउँछन् र USB इन्टरफेस र LCD लिक्विड क्रिस्टल डिस्प्लेले सुसज्जित छन्। प्रोग्रामिङ, भण्डारण, प्रदर्शन र सञ्चारलाई सहज बनाउन, सञ्चालन इन्टरफेसमा मानिस-मेसिन संवाद, त्रुटि क्षतिपूर्ति, र स्वचालित अलार्म जस्ता कार्यहरू छन्।
३.४। उपकरणमा प्रशोधन गर्नु अघि प्वालको स्थिति पूर्वावलोकन र पुन: निरीक्षण गर्ने कार्य छ, र सञ्चालन धेरै सुविधाजनक छ।
३.५। स्वचालित स्नेहन
मेशिन उपकरण प्रेसिजन रेखीय गाइड रेल जोडी, प्रेसिजन बल स्क्रू जोडी र अन्य उच्च-परिशुद्धता गति जोडीहरू स्वचालित स्नेहन प्रणालीहरूसँग सुसज्जित छन्। स्वचालित स्नेहन पम्पले प्रेसर तेल आउटपुट गर्दछ, र मात्रात्मक लुब्रिकेटर तेल चेम्बर तेलमा प्रवेश गर्दछ। तेल चेम्बर तेलले भरिएपछि, जब प्रणालीको चाप १.४-१.७५Mpa मा बढ्छ, प्रणालीमा प्रेसर स्विच बन्द हुन्छ, पम्प बन्द हुन्छ, र अनलोडिङ भल्भ एकै समयमा अनलोड हुन्छ। जब सडकमा तेलको चाप ०.२Mpa भन्दा कम हुन्छ, मात्रात्मक लुब्रिकेटरले लुब्रिकेटिङ बिन्दु भर्न थाल्छ र एउटा तेल भर्ने काम पूरा गर्दछ। मात्रात्मक तेल इन्जेक्टरको सही तेल आपूर्ति र प्रणालीको चाप पत्ता लगाउने कारणले गर्दा, तेल आपूर्ति भरपर्दो हुन्छ, प्रत्येक किनेमेटिक जोडीको सतहमा तेल फिल्म छ भनी सुनिश्चित गर्दछ, घर्षण र पहिरन कम गर्दछ, र अत्यधिक तापक्रमको कारणले आन्तरिक संरचनामा हुने क्षतिलाई रोक्छ। , मेशिन उपकरणको शुद्धता र जीवन सुनिश्चित गर्न। स्लाइडिङ गाइड रेल जोडीको तुलनामा, यस मेशिन उपकरणमा प्रयोग गरिएको रोलिङ रेखीय गाइड रेल जोडीमा फाइदाहरूको श्रृंखला छ:
①गतिको संवेदनशीलता उच्च छ, रोलिङ गाइड रेलको घर्षण गुणांक सानो छ, केवल ०.००२५~०.०१, र ड्राइभिङ पावर धेरै कम भएको छ, जुन साधारण मेसिनरीको १/१० बराबर मात्र हो।
② गतिशील र स्थिर घर्षण बीचको भिन्नता धेरै सानो छ, र अनुवर्ती प्रदर्शन उत्कृष्ट छ, अर्थात्, ड्राइभिङ सिग्नल र मेकानिकल कार्य बीचको समय अन्तराल अत्यन्तै छोटो छ, जुन संख्यात्मक नियन्त्रण प्रणालीको प्रतिक्रिया गति र संवेदनशीलता सुधार गर्न अनुकूल छ।
③यो उच्च-गतिको रेखीय गतिको लागि उपयुक्त छ, र यसको तात्कालिक गति स्लाइडिङ गाइड रेलहरूको भन्दा लगभग १० गुणा बढी छ।
④ यसले खाली चाललाई महसुस गर्न सक्छ र मेकानिकल प्रणालीको चाल कठोरता सुधार गर्न सक्छ।
⑤पेशेवर निर्माताहरूद्वारा उत्पादित, यसमा उच्च परिशुद्धता, राम्रो बहुमुखी प्रतिभा र सजिलो मर्मतसम्भार छ।

४. मेसिन प्रयोग वातावरण:
विद्युत आपूर्ति: तीन-चरण AC380V ± 10%, 50Hz ± 1 परिवेश तापमान: 0 ° ~ 45 °


५. मुख्यप्राविधिक प्यारामिटरहरू:
मोडेल | BOSM6010 को लागि सोधपुछ पेश गर्नुहोस्, हामी तपाईंलाई 24 घण्टामा सम्पर्क गर्नेछौं। | |
अधिकतम प्रशोधन वर्कपीस आकार | लम्बाइ × चौडाइ × उचाइ (मिमी) | ६०००×१०००×१५०० |
ग्यान्ट्री अधिकतम फिड | चौडाइ (मिमी) | १३०० |
काम गर्ने डेस्कको आकार | लम्बाइ X चौडाइ (मिमी) | ६०००*१००० |
तेर्सो र्याम प्रकारको ड्रिलिंग हेड पावर हेड वान टु
| मात्रा (२) | २ |
स्पिन्डल टेपर | BT50 बारे थप | |
ड्रिलिंग व्यास (मिमी) | Φ२-Φ६० | |
ट्यापिङ व्यास (मिमी) | M3-M30 को लागि सोधपुछ पेश गर्नुहोस्, हामी तपाईंलाई 24 घण्टामा सम्पर्क गर्नेछौं। | |
स्पिन्डल गति (r/मिनेट) | ३० ~ ६००० | |
सर्वो स्पिन्डल मोटर पावर (किलोवाट) | 37 | |
तालिका केन्द्रबाट एकल स्पिन्डल नोज दूरी (मिमी) | १५०-६५० को सम्बन्धित उत्पादनहरू | |
डबल स्पिन्डल नोज एन्डको केन्द्र दूरी (मिमी) | ३००-१३०० | |
एउटा र्यामको बायाँ र दायाँ स्ट्रोक (मिमी) | ५०० | |
र्यामको केन्द्र र टेबलको समतल बीचको दूरी (मिमी) | २००-१७०० | |
र्यामको माथि र तल स्ट्रोक (मिमी) | १५०० | |
दोहोरिने क्षमता | ३०० मिमी*३०० मिमी | ±०.०२ |
मेसिन उपकरण आयामहरू | लम्बाइ × चौडाइ × उचाइ (मिमी) | रेखाचित्र अनुसार |
कुल तौल (t) | (लगभग) ३६ |
माथिका प्यारामिटरहरू प्रारम्भिक डिजाइन प्यारामिटरहरू हुन्। वास्तविक डिजाइनमा, तपाईंको कम्पनीको प्रशोधन भागहरूको आवश्यकताहरू पूरा गर्न वर्कपीसको प्रशोधन आवश्यकताहरू र मेसिन उपकरणको डिजाइन आवश्यकताहरू अनुसार परिवर्तनहरू हुन सक्छन्।


