सीएनसी प्रोफाइल मेसिनिंग केन्द्र
सीएनसी प्रोफाइल मेसिनिंग केन्द्र
सीएनसी ड्रिलिंग मेसिन
मेसिन सुविधाहरू
Bosm DC श्रृंखलासीएनसी ड्रिलिंग र मिलिङ मिसिनहरूमुख्यतया प्रभावकारी दायरा भित्र रैखिक सामग्री चौडाइ संग workpieces को कुशल ड्रिल मिलिंग र ट्याप को लागी प्रयोग गरिन्छ। प्वाल र अन्धा प्वाल मार्फत एकल सामग्री भागहरू र मिश्रित सामग्रीहरूमा ड्रिल गर्न सकिन्छ। सीएनसी नियन्त्रक संग मिसिन प्रशोधन, सञ्चालन धेरै सुविधाजनक छ। यसले स्वचालन, उच्च परिशुद्धता, बहु विविधता र ठूलो उत्पादन महसुस गर्न सक्छ।
विभिन्न प्रयोगकर्ताहरूको प्रशोधन आवश्यकताहरू पूरा गर्नको लागि, हाम्रो कम्पनीले विभिन्न प्रकारका अन्तिम उत्पादनहरू विकास गरेको छ। यो प्रयोगकर्ताहरूको वास्तविक आवश्यकता अनुसार डिजाइन र अनुकूलित गर्न सकिन्छ।
मेसिन संरचना
उपकरण मुख्यतया बेड टेबल, मोबाइल ग्यान्ट्री, मोबाइल काठी, ड्रिलिंग र मिलिङ पावर हेड, स्वचालित लुब्रिकेशन उपकरण र सुरक्षा उपकरण, सर्कुलिङ कुलिङ उपकरण, डिजिटल नियन्त्रण प्रणाली, हाइड्रोलिक प्रणाली, विद्युत प्रणाली, आदि मिलेर बनेको छ। मेसिन उपकरण उच्च स्थिति छ। सटीकता र दोहोर्याइएको स्थिति सटीकता।
1. ओछ्यान र कार्य तालिका:
मेशिन ओछ्यान इस्पात संरचना भागहरू वेल्डेड छ, र मुख्य फ्रेम इस्पात संरचना भागहरू द्वारा प्रशोधन गरिन्छ। आन्तरिक तनाव कृत्रिम बुढ्यौली गर्मी उपचार द्वारा हटाइए पछि, यसमा राम्रो गतिशील र स्थिर कठोरता छ र कुनै विकृति छैन। worktable कास्टिङ फलाम HT250 बनेको छ। कार्य तालिका को लागी प्रयोग गर्न सकिन्छclamping workpieces। यो वायमेटिक फिक्स्चरले पनि सुसज्जित गर्न सकिन्छ, जुन वर्कपीसहरू क्ल्याम्पिंगको लागि अधिक सुविधाजनक र छिटो छ। worktable को अधिकतम असर क्षमता 1 टन छ। ओछ्यानको माथिल्लो बायाँ छेउ ठाडो रूपमा दुई अल्ट्रा-उच्च असर क्षमता रोलिङ रैखिक गाइड जोडी र सटीक र्याक संग स्थापित छ। ग्यान्ट्री मोटर एसी सर्वो प्रणाली र X दिशामा र्याक प्रणाली द्वारा संचालित छ। समायोज्य बोल्टहरू ओछ्यानको तल्लो सतहमा वितरण गरिन्छ, जसले सजिलै बेड टेबलको स्तर समायोजन गर्न सक्छ।
२. मुभिङ क्यान्टिलभर:
कास्ट आयरन संरचनाको साथ चल क्यान्टिलभर ग्यान्ट्री राम्रो गतिशील र स्थिर कठोरता र कुनै विकृति बिना कृत्रिम बुढ्यौली तातो उपचार द्वारा आन्तरिक तनाव हटाएर प्रशोधन गरिन्छ। ग्यान्ट्रीको अगाडि र माथिल्लो छेउमा अल्ट्रा-उच्च असर क्षमताका साथ दुई रोलिङ रैखिक गाइड जोडीहरू स्थापित छन्। पावर हेडको स्लाइड प्लेटलाई Y-अक्ष दिशामा सार्नको लागि अल्ट्रा-उच्च असर क्षमताको साथ एक रेखीय रोलिङ गाइड, सटीक बल स्क्रूको सेट र एक सर्वो मोटर शीर्षमा स्थापना गरिएको छ। पावर हेडको स्लाइड प्लेटमा ड्रिलिंग पावर हेड स्थापना गरिएको छ। ग्यान्ट्रीको आन्दोलन युग्मन मार्फत सर्वो मोटर द्वारा संचालित बल स्क्रूको रोटेशन द्वारा महसुस गरिन्छ।
३. मुभिङ काठी:
चल स्लाइडिङ काठी एक इस्पात संरचनात्मक सदस्य हो। ड्रिलिंग पावर हेडलाई z-अक्ष दिशामा सार्नको लागि स्लाइडिङ काठीमा अल्ट्रा-हाई बेयरिङ क्षमता, सटीक बल स्क्रूको एक सेट र एक सर्वो मोटरको साथ दुई रोलिङ रेखीय गाइड जोडीहरू स्थापना गरिएको छ, जसले छिटो अगाडि बढ्न सक्छ, अगाडि काम गर्नुहोस्, छिटो पछाडि र पावर हेडको रोक्नुहोस्। यसमा स्वचालित चिप ब्रेकिङ, चिप हटाउने र पज गर्ने कार्यहरू छन्।
विशेष सर्वो स्पिन्डल मोटर ड्रिलिंग पावर हेडको लागि प्रयोग गरिन्छ। विशेष परिशुद्धता स्पिन्डल चर फ्रिक्वेन्सी स्टेपलेस गति परिवर्तन महसुस गर्न दाँत भएको सिंक्रोनस बेल्ट द्वारा संचालित हुन्छ। फिड सर्वो मोटर र बल स्क्रू द्वारा संचालित छ।
y-अक्षलाई आधा बन्द लूपद्वारा जोड्न र नियन्त्रण गर्न सकिन्छ, जसले रेखीय र गोलाकार प्रक्षेपण महसुस गर्न सक्छ। मुख्य शाफ्ट छेउ एर टेपर होल क्ल्याम्पिङ ड्रिल वा मिलिङ कटर हो, उच्च परिशुद्धता, उच्च गति काट्ने, वायवीय उपकरण परिवर्तन प्रकार्य, टोपी प्रकार उपकरण पत्रिका संग वैकल्पिक, आठ को उपकरण पत्रिका क्षमता, उपकरण परिवर्तन अधिक सजिलो छ, स्वचालन को उच्च डिग्री। म्यानुअल प्रशोधन को।
5. स्वचालित स्नेहन उपकरण र सुरक्षा उपकरण:
मेशिन स्वचालित स्नेहन उपकरण संग सुसज्जित छ, जसले स्वचालित रूपमा चलिरहेको जोडी जस्तै गाइड रेल, नेतृत्व पेंच र र्याक लुब्रिकेट गर्न सक्छ। मेसिन उपकरणको x-axis र Y-axis डस्ट-प्रूफ सुरक्षा कभरले सुसज्जित छन्, र वाटरप्रूफ स्प्ल्याश ब्याफल कार्य तालिकाको वरिपरि स्थापना गरिएको छ।
6. KND नियन्त्रण प्रणाली:
६.१। चिप ब्रेकिङ प्रकार्यको साथ, चिप ब्रेकिङ समय र चिप ब्रेकिङ चक्र म्यान-मेसिन इन्टरफेसमा सेट गर्न सकिन्छ।
६.२। संगउपकरण लिफ्टिङ प्रकार्य, उपकरण लिफ्टिङ उचाइ म्यान-मेसिन इन्टरफेसमा सेट गर्न सकिन्छ। यो उचाइमा ड्रिल गर्दा, ड्रिल बिट चाँडै वर्कपीसको शीर्षमा लिइन्छ, त्यसपछि चिप फ्याँकिन्छ, र त्यसपछि द्रुत रूपमा ड्रिलिंग सतहमा अगाडि बढ्छ र स्वचालित रूपमा कार्य अग्रिममा रूपान्तरण हुन्छ।
६.३। केन्द्रीकृत सञ्चालन नियन्त्रण बक्स र ह्यान्डहेल्ड इकाई सीएनसी प्रणाली, USB इन्टरफेस र LCD स्क्रिन संग सुसज्जित छन्। प्रोग्रामिङ, भण्डारण, प्रदर्शन र सञ्चारको सुविधाको लागि, अपरेशन इन्टरफेससँग म्यान-मेसिन संवाद, त्रुटि क्षतिपूर्ति र स्वचालित अलार्मको कार्यहरू छन्।
६.४। उपकरणसँग मेशिन गर्नु अघि प्वाल स्थितिको पूर्वावलोकन र पुन: जाँच गर्ने कार्य छ, त्यसैले सञ्चालन धेरै सुविधाजनक छ।
निर्दिष्टीकरण
| मोडेल | BOSM-DC60050 | |
| अधिकतम workpiece आकार | लम्बाइ × चौडाइ (मिमी) | 2600×500 |
| ठाडो राम ड्रिलिंग पावर हेड | मात्रा (टुक्रा) | 1 |
| स्पिन्डल टेपर प्वाल | BT40 | |
| ड्रिलिंग व्यास (मिमी) | Φ2-Φ26 | |
| स्पिन्डल गति (R/min) | ३०~३००० | |
| स्पिन्डल पावर (किलोवाट) | 15 | |
| स्पिन्डल नाक र काम गर्ने तालिका बीचको दूरी (मिमी) | 150-650 मिमी | |
| X-अक्ष (पार्श्व यात्रा) | अधिकतम स्ट्रोक (मिमी) | ५०० |
| X-अक्ष गति (M/min) | ०~९ | |
| एक्स-अक्ष सर्वो मोटर पावर (किलोवाट) | २.४*१ | |
| Y-अक्ष (स्तम्भ अनुदैर्ध्य आन्दोलन) | अधिकतम स्ट्रोक (मिमी) | २६०० |
| Y-अक्ष गति (M/min) | ०~९ | |
| वाई-एक्सिस सर्वो मोटरको पावर (किलोवाट) | २.४*१ | |
| Z अक्ष (ठाडो राम फिड गति) | अधिकतम स्ट्रोक (मिमी) | ५०० |
| Z अक्षको गतिशील गति (M/min) | ०~८ | |
| Z-अक्ष सर्वो मोटर पावर (kw) | 1 × 2.4 ब्रेक संग | |
| मेसिनको आयाम | लम्बाइ × चौडाई × उचाइ (मिमी) | ५४००×२१८०×२८०० |
| स्थिति सटीकता | X/Y/Z | ±0.05/300mm |
| दोहोर्याइएको सटीकता स्थिति | X/Y/Z | ±0.025/300mm |
| सकल वजन (t) | ४.५ | |
गुणस्तर निरीक्षण
प्रत्येक मेसिनलाई युनाइटेड किंगडम RENISHAW कम्पनीको लेजर इन्टरफेरोमिटरको साथ क्यालिब्रेट गरिएको छ, जसले मेसिनको गतिशील, स्थिर स्थिरता, र प्रशोधन शुद्धता सुनिश्चित गर्न पिच त्रुटिहरू, ब्याकल्याश, स्थिति सटीकता, र बारम्बार स्थिति सटीकताको लागि सही निरीक्षण र क्षतिपूर्ति गर्दछ। । बल बार परीक्षण प्रत्येक मेसिनले साँचो सर्कल शुद्धता र मेसिन ज्यामितीय शुद्धता सच्याउन ब्रिटिश RENISHAW कम्पनीबाट बल बार परीक्षक प्रयोग गर्दछ, र मेसिनको थ्रीडी मेसिनिंग शुद्धता र सर्कल शुद्धता सुनिश्चित गर्न एकै समयमा गोलाकार काट्ने प्रयोगहरू प्रदर्शन गर्दछ।
मेसिन उपकरण प्रयोग वातावरण
१.१ उपकरण वातावरणीय आवश्यकताहरू
परिवेशको तापक्रमको स्थिर स्तर कायम राख्नु परिशुद्धता मेसिनिंगको लागि एक आवश्यक कारक हो।
(1) उपलब्ध परिवेश तापमान -10 ℃ ～ 35 ℃ छ। जब परिवेश तापमान 20 ℃ छ, आर्द्रता 40 ~ 75% हुनुपर्छ।
(२) तोकिएको दायरा भित्र मेशिन उपकरणको स्थिर शुद्धता राख्नको लागि, इष्टतम परिवेशको तापमान 15 ° C देखि 25 ° C तापमान भिन्नताको साथ आवश्यक छ।
यो ± 2 ℃ / 24 घन्टा भन्दा बढी हुनु हुँदैन।
1.2 बिजुली आपूर्ति भोल्टेज: 3-चरण, 380V, ± 10% भित्र भोल्टेज उतार-चढ़ाव, बिजुली आपूर्ति आवृत्ति: 50HZ।
1.3 यदि प्रयोग क्षेत्रमा भोल्टेज अस्थिर छ भने, मेसिन उपकरणको सामान्य सञ्चालन सुनिश्चित गर्न मेसिन उपकरणलाई एक विनियमित पावर आपूर्ति संग सुसज्जित हुनुपर्छ।
१.४। मेशिन उपकरणमा भरपर्दो ग्राउन्डिङ हुनुपर्दछ: ग्राउन्डिङ तार तामाको तार हो, तारको व्यास 10mm² भन्दा कम हुनु हुँदैन, र ग्राउन्डिङ प्रतिरोध 4 ohms भन्दा कम हुनु हुँदैन।
1.5 उपकरणको सामान्य काम गर्ने कार्यसम्पादन सुनिश्चित गर्न, यदि वायु स्रोतको संकुचित हावाले वायु स्रोतको आवश्यकताहरू पूरा गर्न असफल भयो भने, वायु स्रोत शुद्धीकरण उपकरणहरूको एक सेट (डिह्युमिडिफिकेशन, डिग्रेसिंग, फिल्टरिंग) पहिले थप्नु पर्छ। मेसिनको हावा सेवन।
१.६। उपकरणलाई प्रत्यक्ष घाम, कम्पन र तातो स्रोतहरूबाट टाढा राख्नुपर्छ, र उच्च-फ्रिक्वेन्सी जेनेरेटरहरू, विद्युतीय वेल्डिङ मेसिनहरू, आदिबाट टाढा राख्नुपर्छ, ताकि मेसिनको उत्पादन विफलता वा मेसिनको शुद्धता गुमाउनबाट जोगिन।
सेवा अघि र पछि
1) सेवा गर्नु अघि
ग्राहकहरुबाट अनुरोध र आवश्यक जानकारी अध्ययन गरेर हाम्रा इन्जिनियरहरु लाई प्रतिक्रिया, Bossman प्राविधिक टोली ग्राहकहरु संग प्राविधिक संचार र समाधान को सूत्रीकरण को लागी जिम्मेवार छ, ग्राहकहरु लाई उपयुक्त मेसिनिंग समाधान र उपयुक्त मेशिनहरु को चयन मा सहयोग गर्दछ।
2) सेवा पछि
A. एक वर्षको वारेन्टीको साथ मेसिन र जीवन-लामो मर्मतसम्भारको लागि भुक्तान गरियो।
B. मेसिन गन्तव्य बन्दरगाहमा आइपुगेपछि एक वर्षको वारेन्टी अवधिमा, BOSSMAN ले मेसिनमा भएका विभिन्न गैर-मानव-निर्मित त्रुटिहरूको लागि नि:शुल्क र समयमै मर्मत सेवाहरू प्रदान गर्नेछ, र समयमै सबै प्रकारका गैर-मानव-निर्मित क्षति पार्ट्सहरू निःशुल्क प्रतिस्थापन गर्नेछ। चार्जको। वारेन्टी अवधि बाहिर हुने विफलताहरू उपयुक्त शुल्कमा मर्मत गरिनेछ।
C. प्राविधिक सहयोग 24 घण्टा अनलाइन, TM, Skype, E-mail, सम्बन्धित प्रश्नहरू समयमै समाधान गर्ने। यदि समाधान गर्न सकिँदैन भने, BOSSMAN ले तुरुन्तै बिक्री पछि इन्जिनियरलाई मर्मतको लागि साइटमा पुग्नको लागि व्यवस्था गर्नेछ, क्रेताले भिसा, उडान टिकट र आवासको लागि भुक्तानी गर्नुपर्छ।
ग्राहकको साइट
