डुअल-स्पिन्डल सीएनसी लेथ SK32
उत्पादन कन्फिगरेसन
उत्पादन सकियोview
डुअल-स्पिन्डल सीएनसी लेथ उच्च-दक्षता र बहु-प्रक्रिया मेसिनिङको लागि डिजाइन गरिएको एक विशेष मेसिन उपकरण हो। यसमा ३०° झुकाव भएको बेड लेआउट छ, जसमा उच्च-कठोरता भएको कास्ट आइरन संरचना र परिशुद्धता रेखीय रोलर गाइडवेहरू छन्। यी सुविधाहरूले मेसिनको स्थिरता र चिप हटाउने दक्षतालाई उल्लेखनीय रूपमा बढाउँछन्। यसको डुअल-च्यानल नियन्त्रण प्रणालीले सिंक्रोनाइज्ड वा स्वतन्त्र स्पिन्डल सञ्चालनको लागि अनुमति दिन्छ। यसले वर्कपीसको दुबै छेउको लचिलो एकसाथ वा अनुक्रमिक मेसिनिङ सक्षम बनाउँछ। लेथ सटीक शाफ्ट, स्लिभ र जटिल कम्पोनेन्टहरूको उच्च-दक्षता उत्पादनको लागि आदर्श हो। यसले अटोमोटिभ, इलेक्ट्रोनिक्स र सामान्य मेसिनरी जस्ता उद्योगहरूको कडा मागहरू पूरा गर्दछ।
विशेषताहरू
उच्च-कठोरता झुकाव भएको ओछ्यानको डिजाइन:
३०° झुकेको मोनोलिथिक कास्ट बेडले कठोरता सुधार गर्छ, चिप निकासीलाई अनुकूलन गर्छ, र सफा कार्यस्थान कायम राख्दै भारी काट्ने अवस्थाहरूमा स्थिरता सुनिश्चित गर्दछ।
डुअल-च्यानल इन्टेलिजेन्ट नियन्त्रण:
सीएनसी लेथ डुअल स्पिन्डलहरू सिंक्रोनस वा स्वतन्त्र रूपमा सञ्चालन हुन्छन्, जसले भागहरूको दुबै छेउमा बहु-प्रक्रिया मेसिनिङ (जस्तै, घुमाउने, ड्रिलिंग, ट्यापिङ) सक्षम पार्छ, क्ल्याम्पिङ चक्र घटाउँछ र ३०% भन्दा बढीले दक्षता बढाउँछ।
क्ल्याम्पिङ विधि, अक्षीय लम्बाइ, र थ्रु-होल व्यास जस्ता प्यारामिटरहरूलाई विभिन्न वर्कपीसहरू (अधिकतम क्ल्याम्पिङ व्यास: φ32mm) मा अनुकूलन गर्न व्यक्तिगत रूपमा कन्फिगर गर्न सकिन्छ।
प्रेसिजन मेसिनिङ र लचिलोपन:
प्रेसिजन रेखीय रोलर गाइडवे (X/Z-अक्ष) र सर्वो टेलस्टकले ०.००६ मिमी (X-अक्ष) को दोहोरिने स्थिति शुद्धता र Ra ०.४–०.८ (एल्युमिनियम/स्टील) को रूपमा कम सतह खुरदरापन सुनिश्चित गर्दछ।
८ स्टेशनहरू (वर्ग/गोलाकार उपकरण होल्डरहरू र क्ल्याम्पिङ ब्लेडहरू) भएको हाइड्रोलिक बुर्जले बहु-प्रक्रिया एकीकरण र द्रुत उपकरण परिवर्तनहरूलाई समर्थन गर्दछ।
उच्च-दक्षता अनुकूलन क्षमता:
स्वचालित पछाडिको चिप हटाउने र पूर्ण रूपमा बन्द सुरक्षाले स्थिर निरन्तर उत्पादन र सञ्चालन सुरक्षा सुनिश्चित गर्दछ।
मोड्युलर डिजाइनले ३७०–६०० मिमीको मेसिनिङ लम्बाइलाई समायोजन गर्दछ, जुन सानो-ब्याच र उच्च-भोल्युम उत्पादन दुवैको लागि उपयुक्त छ।
निष्कर्ष:
३०° झुकेको शरीरको लेआउटमा, मेसिन उपकरणमा राम्रो कठोरता छ र चिप हटाउन सजिलो बनाउँछ।
दोहोरो-च्यानल नियन्त्रण प्रणालीलाई स्पिन्डलसँग एकैसाथ वा छुट्टाछुट्टै जोड्न सकिन्छ, यसरी भागहरूको दुवै छेउको एकैसाथ वा क्रमिक प्रशोधन पूरा गर्न सकिन्छ।
क्ल्याम्पिङ विधि, अक्षीय लम्बाइ, प्वालबाट छिर्ने व्यास, र क्ल्याम्पिङ व्यास छुट्टाछुट्टै चयन गर्न सकिन्छ।
अनुप्रयोगहरू
उद्योगहरू:अटोमोटिभ कम्पोनेन्टहरू, प्रेसिजन इलेक्ट्रोनिक्स, सामान्य मेसिनरी, हाइड्रोलिक कम्पोनेन्ट निर्माण।
विशिष्ट परिदृश्यहरू:
अटोमोटिभ: ट्रान्समिशन शाफ्ट र गियर शाफ्टको सिंक्रोनाइज्ड टर्निङ र ड्रिलिंग।
इलेक्ट्रोनिक्स: माइक्रो-मोटर शाफ्ट र सेन्सर हाउसिङहरूको उच्च-परिशुद्धता मेसिनिङ।
हाइड्रोलिक्स: पम्प कोर र स्लिभ कम्पोनेन्टहरूको बहु-प्रक्रिया गठन।
सामान्य मेसिनरी: परिशुद्धता शाफ्ट भागहरूको ब्याच उत्पादन र नवीकरण।


प्राविधिक विशिष्टताहरू
प्यारामिटर | अनुरोध | ||
ओछ्यान | ओछ्यानको कन्फिगरेसन | ओछ्यान र ओछ्यानको आधार मानक ३०° कास्ट आइरन निर्माणको हो। | |
गाइडवे | X/Z गाइडवे फारम | प्रेसिजन रेखीय रोलर गाइडवेहरू | |
Y-अक्ष (टेलस्टक) गाइडवे फारम | |||
काम गर्ने दायरा | अधिकतम मेसिनिङ व्यास | शाफ्ट: φ३२ मिमी | |
प्रशोधन लम्बाइ | ३७०-६०० मिमी | ||
अधिकतम टिप दूरी | ११५५ मिमी | ||
X/Z/Y-अक्ष | यात्रा | X/Z-अक्ष | १५० मिमी/२०० मिमी |
Y-अक्ष (टेलस्टक) | बायाँ: २०० मिमी; दायाँ: ५९० मिमी | ||
द्रुत गति | X/Z/Y-अक्ष | १६ मिटर/न्यूनतम १६ मिटर/न्यूनतम १० मिटर/न्यूनतम | |
मोटर रेटेड टर्क | X/Z/Y-अक्ष | ७.७NM७.७NM६NM को परिचय | |
दोहोरिने स्थिति परिशुद्धता (/३०० मिमी) | X/Z/Y-अक्ष | ०.००६ मिमी०.०१ मिमी०.०१५ मिमी | |
क्ल्याम्प | पावर आउटपुट (निरन्तर) | ३ किलोवाट (अधिकतम गति २०००r/मिनेट) | |
निर्दिष्टीकरण | JHP-32(255): अधिकतम क्ल्याम्पिङ OD φ32mm | ||
प्रसारण विधि | सिंक्रोनस बेल्ट | ||
बुर्ज | बुर्ज फारम र विशिष्टताहरू | हाइड्रोलिक बुर्ज: ६३-८T (२२८) | |
उपकरण क्षमता | ८ (२ वर्गाकार उपकरण होल्डर, २ गोलो प्वाल उपकरण होल्डर, ४ क्ल्याम्पिङ ब्लेड) | ||
उपकरणको आकार | वर्गाकार उपकरण होल्डर २०mmx२०mm, गोलो प्वाल Φ२५mm | ||
टेलस्टक | टेलस्टक प्रकार | १. बायाँ/दायाँ: सर्वो टेलस्टक + बिल्ट-इन मुभेबल सेन्टर | |
टेलस्टक स्लिभ प्रकार | फिक्स्ड नन-स्ट्रेचेबल | ||
बाहुलाको टेलस्टक प्वाल | मो ४# | ||
चिप हटाउने | चिप हटाउने प्रकार | स्वचालित पछाडिको भाग | |
मेसिनिङ शुद्धता | गोलाकारपन | ०.००५ मिमी | |
व्यास स्थिरता | ०.०१५ मिमी/३०० मिमी | ||
समतलता | ०.०१५ मिमी/३०० मिमी | ||
सतहको खस्रोपन (एल्युमिनियम/स्टील) | ०.४ एचआरए~०.८ एचआरए | ||
सुरक्षाका रूपहरू | पूर्ण रूपमा बन्द बाहिरी कफन + भित्री पूर्ण सुरक्षा |
| |
आकार | मेसिनको आकार (लम्बाइ*चौडाइ*उचाइ) | २६५०x१९००(२८००)x१७०० |
उच्च-कठोरता झुकाव भएको ओछ्यानको डिजाइन:
३०° झुकेको मोनोलिथिक कास्ट बेडले कठोरता सुधार गर्छ, चिप निकासीलाई अनुकूलन गर्छ, र सफा कार्यस्थान कायम राख्दै भारी काट्ने अवस्थाहरूमा स्थिरता सुनिश्चित गर्दछ।
डुअल-च्यानल इन्टेलिजेन्ट नियन्त्रण:
दोहोरो स्पिन्डलहरू सिंक्रोनस वा स्वतन्त्र रूपमा सञ्चालन हुन्छन्, जसले गर्दा भागहरूको दुवै छेउमा बहु-प्रक्रिया मेसिनिङ (जस्तै, घुमाउने, ड्रिलिंग, ट्याप गर्ने) सक्षम हुन्छ, क्ल्याम्पिङ चक्र घटाउँछ र ३०% भन्दा बढीले दक्षता बढाउँछ।
क्ल्याम्पिङ विधि, अक्षीय लम्बाइ, र थ्रु-होल व्यास जस्ता प्यारामिटरहरूलाई विभिन्न वर्कपीसहरू (अधिकतम क्ल्याम्पिङ व्यास: φ32mm) मा अनुकूलन गर्न व्यक्तिगत रूपमा कन्फिगर गर्न सकिन्छ।
प्रेसिजन मेसिनिङ र लचिलोपन:
प्रेसिजन रेखीय रोलर गाइडवे (X/Z-अक्ष) र सर्वो टेलस्टकले ०.००६ मिमी (X-अक्ष) को दोहोरिने स्थिति शुद्धता र Ra ०.४–०.८ (एल्युमिनियम/स्टील) को रूपमा कम सतह खुरदरापन सुनिश्चित गर्दछ।
८ स्टेशनहरू (वर्ग/गोलाकार उपकरण होल्डरहरू र क्ल्याम्पिङ ब्लेडहरू) भएको हाइड्रोलिक बुर्जले बहु-प्रक्रिया एकीकरण र द्रुत उपकरण परिवर्तनहरूलाई समर्थन गर्दछ।
उच्च-दक्षता अनुकूलन क्षमता:
स्वचालित पछाडिको चिप हटाउने र पूर्ण रूपमा बन्द सुरक्षाले स्थिर निरन्तर उत्पादन र सञ्चालन सुरक्षा सुनिश्चित गर्दछ।
मोड्युलर डिजाइनले ३७०–६०० मिमीको मेसिनिङ लम्बाइलाई समायोजन गर्दछ, जुन सानो-ब्याच र उच्च-भोल्युम उत्पादन दुवैको लागि उपयुक्त छ।
निष्कर्ष:
३०° झुकेको शरीरको लेआउटमा, मेसिन उपकरणमा राम्रो कठोरता छ र चिप हटाउन सजिलो बनाउँछ।
दोहोरो-च्यानल नियन्त्रण प्रणालीलाई स्पिन्डलसँग एकैसाथ वा छुट्टाछुट्टै जोड्न सकिन्छ, यसरी भागहरूको दुवै छेउको एकैसाथ वा क्रमिक प्रशोधन पूरा गर्न सकिन्छ।
क्ल्याम्पिङ विधि, अक्षीय लम्बाइ, प्वालबाट छिर्ने व्यास, र क्ल्याम्पिङ व्यास छुट्टाछुट्टै चयन गर्न सकिन्छ।
प्यारामिटर | अनुरोध | ||
ओछ्यान | ओछ्यानको कन्फिगरेसन | ओछ्यान र ओछ्यानको आधार मानक ३०° कास्ट आइरन निर्माणको हो। | |
गाइडवे | X/Z गाइडवे फारम | प्रेसिजन रेखीय रोलर गाइडवेहरू | |
Y-अक्ष (टेलस्टक) गाइडवे फारम | |||
काम गर्ने दायरा | अधिकतम मेसिनिङ व्यास | शाफ्ट: φ३२ मिमी | |
प्रशोधन लम्बाइ | ३७०-६०० मिमी | ||
अधिकतम टिप दूरी | ११५५ मिमी | ||
X/Z/Y-अक्ष | यात्रा | X/Z-अक्ष | १५० मिमी/२०० मिमी |
Y-अक्ष (टेलस्टक) | बायाँ: २०० मिमी; दायाँ: ५९० मिमी | ||
द्रुत गति | X/Z/Y-अक्ष | १६ मिटर/न्यूनतम १६ मिटर/न्यूनतम १० मिटर/न्यूनतम | |
मोटर रेटेड टर्क | X/Z/Y-अक्ष | ७.७NM७.७NM६NM को परिचय | |
दोहोरिने स्थिति परिशुद्धता (/३०० मिमी) | X/Z/Y-अक्ष | ०.००६ मिमी०.०१ मिमी०.०१५ मिमी | |
क्ल्याम्प | पावर आउटपुट (निरन्तर) | ३ किलोवाट (अधिकतम गति २०००r/मिनेट) | |
निर्दिष्टीकरण | JHP-32(255): अधिकतम क्ल्याम्पिङ OD φ32mm | ||
प्रसारण विधि | सिंक्रोनस बेल्ट | ||
बुर्ज | बुर्ज फारम र विशिष्टताहरू | हाइड्रोलिक बुर्ज: ६३-८T (२२८) | |
उपकरण क्षमता | ८ (२ वर्गाकार उपकरण होल्डर, २ गोलो प्वाल उपकरण होल्डर, ४ क्ल्याम्पिङ ब्लेड) | ||
उपकरणको आकार | वर्गाकार उपकरण होल्डर २०mmx२०mm, गोलो प्वाल Φ२५mm | ||
टेलस्टक | टेलस्टक प्रकार | १. बायाँ/दायाँ: सर्वो टेलस्टक + बिल्ट-इन मुभेबल सेन्टर | |
टेलस्टक स्लिभ प्रकार | फिक्स्ड नन-स्ट्रेचेबल | ||
बाहुलाको टेलस्टक प्वाल | मो ४# | ||
चिप हटाउने | चिप हटाउने प्रकार | स्वचालित पछाडिको भाग | |
मेसिनिङ शुद्धता | गोलाकारपन | ०.००५ मिमी | |
व्यास स्थिरता | ०.०१५ मिमी/३०० मिमी | ||
समतलता | ०.०१५ मिमी/३०० मिमी | ||
सतहको खस्रोपन (एल्युमिनियम/स्टील) | ०.४ एचआरए~०.८ एचआरए | ||
सुरक्षाका रूपहरू | पूर्ण रूपमा बन्द बाहिरी कफन + भित्री पूर्ण सुरक्षा | ||
आकार | मेसिनको आकार (लम्बाइ*चौडाइ*उचाइ) | २६५०×१९००(२८००)x१७०० |