ग्यान्ट्री प्रकार सीएनसी ड्रिलिंग र मिलिङ मेसिन

मेसिन आवेदन

BOSM गैन्ट्री मोबाइल सीएनसी उच्च-गति ड्रिलिंग र मिलिङ मिसिन श्रृंखला मुख्यतया प्रभावकारी दायरा भित्र मोटाई संग ठूला प्लेट, पवन शक्ति flanges, डिस्क, औंठी भाग र अन्य workpieces को उच्च दक्षता ड्रिलिंग र प्रशोधन को लागी प्रयोग गरिन्छ। प्वालहरू र अन्धा प्वालहरू मार्फत ड्रिलिङ एकल सामग्री भागहरू र मिश्रित सामग्रीहरूमा महसुस गर्न सकिन्छ। मेसिन उपकरणको मेसिनिङ प्रक्रिया डिजिटल रूपमा नियन्त्रित छ, र सञ्चालन धेरै सुविधाजनक छ। यसले स्वचालन, उच्च परिशुद्धता, बहुविध किस्महरू र ठूलो उत्पादन महसुस गर्न सक्छ। विभिन्न प्रयोगकर्ताहरूको प्रशोधन आवश्यकताहरू पूरा गर्न, कम्पनीले विभिन्न प्रकारका अन्तिम उत्पादनहरू विकास गरेको छ। परम्परागत मोडेलहरूको अतिरिक्त, तिनीहरू पनि डिजाइन र प्रयोगकर्ताहरूको वास्तविक आवश्यकता अनुसार अनुकूलित गर्न सकिन्छ।

मेसिन संरचना

यो उपकरणमा मुख्यतया ओछ्यानमा काम गर्ने टेबल, चल ग्यान्ट्री, चल स्लाइडिङ काठी, ड्रिलिङ र मिलिङ पावर हेड, स्वचालित स्नेहन उपकरण र सुरक्षा उपकरण, सर्कुलिङ कूलिङ उपकरण, डिजिटल नियन्त्रण प्रणाली, विद्युतीय प्रणाली, आदि समावेश छन्। रोलिङ गाइड रेल जोडी समर्थन र निर्देशन, सटीक। नेतृत्व स्क्रू जोडी ड्राइभ, मेशिन उपकरण उच्च स्थिति सटीकता र दोहोर्याइएको स्थिति सटीकता छ।

 १)कार्य तालिका:

ओछ्यान एक टुक्रा कास्टिङ हो, राम्रो गतिशील र स्थिर कठोरता र कुनै विकृति बिना, माध्यमिक annealing र कम्पन उमेर उपचार पछि समाप्त। क्ल्याम्पिङ वर्कपीसका लागि काम गर्ने टेबलको सतहमा उचित परिष्करण लेआउट भएका टी-स्लटहरू छन्। ओछ्यानको आधार २ उच्च-परिशुद्धता रैखिक गाइडहरू (कुल दुवै छेउमा 4) संग सुसज्जित छ, जसले गर्दा गाइड स्लाइडर समान रूपमा जोडिएको छ, जसले मेसिन उपकरणको कठोरता र यसको तन्य र कम्प्रेसिभ प्रतिरोधलाई धेरै सुधार गर्दछ। ड्राइभ प्रणालीले एसी सर्वो मोटरहरू र सटीक बल स्क्रू जोडीहरू अपनाउँछ। साइड ड्राइभले ग्यान्ट्रीलाई X-अक्ष दिशामा सार्छ। समायोज्य बोल्टहरू ओछ्यानको तल्लो सतहमा वितरण गरिन्छ, जसले सजिलैसँग ओछ्यानको कार्य तालिकाको स्तर समायोजन गर्न सक्छ।

२)Movingगैन्ट्री:

चल ग्यान्ट्रीलाई खैरो फलाम (HT250) द्वारा कास्ट र प्रशोधन गरिन्छ। दुई 55# अल्ट्रा-उच्च असर क्षमता रोलिंग रैखिक गाइड जोडीहरू ग्यान्ट्रीको अगाडि छेउमा स्थापित छन्। सटीक बल स्क्रू जोडी र एक सर्वो मोटरको सेटले पावर हेड स्लाइडलाई Y-अक्ष दिशामा सार्नको लागि बनाउँछ, र ड्रिलिंग पावर हेड पावर हेड स्लाइडमा स्थापित हुन्छ। ग्यान्ट्रीको आन्दोलन सटीक युग्मन मार्फत सर्वो मोटर द्वारा संचालित बल स्क्रूमा बल स्क्रू नटको रोटेशन द्वारा महसुस गरिन्छ।

3)Movingस्लाइडिङ काठी:

स्लाइडिङ काठी एक सटीक कास्ट फलाम संरचना हो। स्लाइडिङ सेडल दुई अल्ट्रा-हाई लोड-बेयरिङ सीएनसी रेखीय रेल स्लाइडहरू, सटीक बल स्क्रू जोडीहरूको सेट र सर्वो मोटरसँग जोडिएको उच्च-परिशुद्धता ग्रहीय रिड्यूसरले सुसज्जित छ, र नाइट्रोजन ब्यालेन्स सिलिन्डरले सुसज्जित छ, तौल सन्तुलनमा राख्छ। पावर हेड, लिड स्क्रूको भार घटाउनुहोस्, लीड स्क्रूको आयु विस्तार गर्नुहोस्, ड्रिलिङ पावर हेडलाई Z-अक्ष दिशामा सार्नको लागि ड्राइभ गर्नुहोस्, र द्रुत अगाडि बढ्नुहोस्, अगाडि बढ्नुहोस्, छिटो रिभर्स गर्नुहोस्, र कार्यहरू रोक्नुहोस्। पावर हेड, स्वचालित चिप ब्रेकिंग, चिप हटाउने, पज प्रकार्यको साथ।

 4)ड्रिलिंग पावर हेड(धुरी):

ड्रिलिंग पावर हेडले एक समर्पित सर्वो स्पिन्डल मोटरलाई अपनाउँछ, जुन टर्क बढाउनको लागि दाँत भएको सिंक्रोनस बेल्ट डिलेरेसनद्वारा संचालित हुन्छ र एक समर्पित सटीक स्पिन्डल चलाउँछ। स्पिन्डलले स्टेपलेस स्पीड परिवर्तन प्राप्त गर्न जापानी एङ्गुलर कन्ट्याक्ट बियरिङको पहिलो चार र पछाडिका दुई छ पङ्क्तिहरू अपनाउँछ। स्पिन्डल उपकरण बनाउन वायमेटिक उपकरण परिवर्तन प्रणाली संग सुसज्जित छ प्रतिस्थापन छिटो र सजिलो छ, र फिड एक सर्वो मोटर र एक बल स्क्रू द्वारा संचालित छ। X र Y अक्षहरू लिङ्क गर्न सकिन्छ, अर्ध-बंद लूप नियन्त्रण प्रयोग गरेर, जसले रैखिक र गोलाकार प्रक्षेपण कार्यहरू महसुस गर्न सक्छ। स्पिन्डल एन्ड एक BT50 टेपर होल हो, इटालियन रोटोफोर्स उच्च-गति रोटरी जोइन्टले सुसज्जित छ, जुन उच्च-गति U-ड्रिलिंग केन्द्र द्वारा प्रशोधन गर्न सकिन्छ।

4.1 ड्रिलिंग पावर हेडको बक्स बडी र स्लाइडिङ टेबल तिनीहरूको कठोरता र स्थिरता बढाउन, र कम्पन र आवाज कम गर्न कास्टिङबाट बनेको छ।

4.2 मेसिन उपकरण एक इलेक्ट्रोनिक ह्यान्डव्हील द्वारा संचालित गर्न सकिन्छ; समय बचत गर्न र प्रशोधनको क्रममा उत्पादन दक्षता सुधार गर्न, फिड स्थिति सेट गर्न पहिलो प्वाल ड्रिल गरेपछि, उही प्रकारको बाँकी प्वालहरू ड्रिल गर्दा द्रुत अगाडि → कार्य अग्रिम → द्रुत रिभर्समा स्वचालित चिप जस्ता कार्यहरू पनि हुनुपर्दछ। तोड्ने, चिप हटाउने, र पज गर्ने।

4.3 Z-axis भार कम गर्न र Z-axis स्क्रूको सेवा जीवन बढाउनको लागि र्याम तरल नाइट्रोजन ब्यालेन्स प्रणालीसँग सुसज्जित छ।

4.4 Z-axis सर्वो मोटरले पावर-अफ ब्रेक मोटर अपनाउँछ, जसले स्पिन्डल बक्स खस्दा हुने दुर्घटनाहरूबाट बच्न अचानक पावर काट्दा ब्रेक समात्छ।

4.5 हेडस्टक

४.५.१। मुख्य शाफ्ट बक्सले गतिको उच्च कठोरता, उच्च स्थिति सटीकता, र राम्रो कम-गति स्थिरताको साथ चार भारी शुल्क रैखिक गाइडहरू अपनाउँछ।

४.५.२। Z-axis ड्राइभ - सर्वो मोटर सिधै युग्मन मार्फत बल स्क्रूसँग जोडिएको छ, र बल स्क्रूले Z-axis फिड महसुस गर्न काठीमा माथि र तल सार्नको लागि हेडस्टकलाई ड्राइभ गर्दछ। Z-axis मोटरमा स्वचालित ब्रेक प्रकार्य छ। पावर विफलताको घटनामा, मोटर शाफ्टलाई घुमाउनबाट रोक्नको लागि कडा रूपमा समातिएको छ।

४.५.३। स्पिन्डल समूह ताइवान Jianchun उच्च गति आन्तरिक पानी आउटलेट स्पिन्डल, उच्च परिशुद्धता र उच्च प्रदर्शन छ अपनाउँछ। मुख्य शाफ्टले चार-भाग ब्रोच मेकानिजम मार्फत उपकरण ह्यान्डलको पुल नेलमा काम गर्ने तनाव बलको साथ मुख्य शाफ्टमा बटरफ्लाइ स्प्रिंगद्वारा चक्कु समात्छ, र लूज उपकरणले वायवीय विधि अपनाउँछ।

5)स्वचालित स्नेहन उपकरण र सुरक्षा उपकरण：

वर्कबेन्चको दुबै छेउमा स्वचालित चिप कन्वेयर र अन्त्यमा फिल्टर छ। स्वचालित चिप कन्वेयर एक फ्लैट चेन प्रकार हो। एक छेउमा कूलिंग पम्पले सुसज्जित छ, र आउटलेट नलीको साथ केन्द्रीय पानी फिल्टर प्रणालीसँग जोडिएको छ। , कूलेन्ट चिप कन्भेयरमा बग्छ, चिप कन्वेयर लिफ्ट पम्पले कूलेन्टलाई केन्द्रीय आउटलेट फिल्टर प्रणालीमा पम्प गर्छ, र उच्च-दबाव कूलिङ पम्पले फिल्टर गरिएको शीतलकलाई स्पिन्डल ड्रिलिंग कूलिङमा घुमाउँछ। यो चिप ट्रान्सपोर्ट ट्रलीसँग पनि सुसज्जित छ, जुन चिपहरू ढुवानी गर्न धेरै सुविधाजनक छ। यो उपकरण आन्तरिक र बाह्य उपकरण शीतलन प्रणाली संग सुसज्जित छ। जब उच्च-गति ड्रिलिंग प्रयोग गरिन्छ, उपकरणको आन्तरिक कूलिंग प्रयोग गरिन्छ, र बाहिरी कूलिंग हल्का मिलिङको लागि प्रयोग गरिन्छ।

५.१। केन्द्रीय आउटलेट पानी निस्पंदन प्रणाली:

यो मेसिन उपकरण केन्द्रीय पानी फिल्टर प्रणाली संग सुसज्जित छ, जसले प्रभावकारी रूपमा शीतलक मा अशुद्धता फिल्टर गर्न सक्छ। आन्तरिक पानी स्प्रे प्रणालीले फलामको पिनलाई प्रशोधनको क्रममा उपकरणमा अल्झिनबाट रोक्न सक्छ, उपकरणको पहिरन घटाउन सक्छ, उपकरणको जीवन विस्तार गर्न सक्छ, र वर्कपीसको सतह समाप्ति सुधार गर्दछ। उपकरण टिप उच्च-दबाव पानी डिस्चार्ज पिनले वर्कपीसको सतहलाई राम्रोसँग सुरक्षित गर्न सक्छ, उच्च-गतिको रोटरी जोइन्टलाई जोगाउन सक्छ, अशुद्धतालाई रोटरी संयुक्त अवरुद्ध गर्नबाट रोक्न सक्छ, र समग्र रूपमा वर्कपीसको गुणस्तर सुधार गर्न सक्छ, र कार्य दक्षता सुधार गर्दछ।

६)रैखिक क्लैम्पर:

क्ल्याम्प क्ल्याम्पको मुख्य भाग, एक्चुएटरहरू, इत्यादि मिलेर बनेको हुन्छ। यो रोलिङ रैखिक गाइड जोडीसँग संयोजनमा प्रयोग हुने उच्च-प्रदर्शन कार्यात्मक घटक हो। वेज ब्लक बल विस्तारको सिद्धान्त मार्फत, यसले बलियो क्ल्याम्पिङ बल उत्पन्न गर्दछ; यसमा एक निश्चित ग्यान्ट्री, सटीक स्थिति, विरोधी कम्पन र कठोरता सुधार गर्न प्रकार्य छ।

यसमा निम्न विशेषताहरू छन्:

सुरक्षित र भरपर्दो, बलियो क्ल्याम्पिङ फोर्स, ड्रिलिंग र ट्यापिङ प्रशोधनको क्रममा गैर-चलिरहेको XY अक्षलाई क्ल्याम्प गर्दै।

अत्यधिक उच्च क्ल्याम्पिङ बलले अक्षीय फिडको कठोरता बढाउँछ र कम्पनको कारणले गर्दा फ्रिटिंग रोक्छ।

द्रुत प्रतिक्रिया, खोल्ने र बन्द गर्ने प्रतिक्रिया समय मात्र 0.06 सेकेन्ड हो, जसले मेसिन उपकरणलाई सुरक्षित गर्न र नेतृत्व पेंचको जीवन बढाउन सक्छ।

टिकाउ, निकल प्लेटेड सतह, राम्रो विरोधी रस्ट प्रदर्शन।

कडा प्रभावबाट बच्नको लागि उपन्यास डिजाइन।

७)वर्कपीसको स्थिति र क्ल्याम्पिंग

राउन्ड फ्ल्यान्ज वर्कपीस पङ्क्तिबद्धताको लागि, यसलाई स्वेच्छाचारी रूपमा T-स्लटहरूको साथ समर्थन प्लेटमा राख्न सकिन्छ, र केन्द्रको स्थिति वर्कपीसमा कुनै पनि तीन बिन्दुहरूमा (आन्तरिक व्यास वा बाहिरी व्यास) मा स्पिन्डल टेपर प्वालमा स्थापना गरिएको किनारा खोजकर्ताद्वारा मापन गरिन्छ। । त्यस पछि, यो स्वचालित रूपमा संख्यात्मक नियन्त्रण कार्यक्रम गणना द्वारा प्राप्त हुन्छ, जुन सही र छिटो छ। वर्कपीसको क्ल्याम्पिङलाई प्रेसिङ प्लेट, इजेक्टर रड, टाई रड र कुशन ब्लकबाट बनेको क्ल्याम्पद्वारा क्ल्याम्प गरिएको हुन्छ, जुन प्रयोग गर्न सजिलो हुन्छ।

८)स्वचालित स्नेहन उपकरण

यो मेशिन उपकरण ताइवानको मूल भोल्युमेट्रिक आंशिक दबाव स्वचालित स्नेहन उपकरणसँग सुसज्जित छ, जसले स्वचालित रूपमा विभिन्न गति जोडीहरू जस्तै गाइड रेल, लिड स्क्रू, र्याकहरू, आदिलाई डेड एन्ड बिना लुब्रिकेट गर्न सक्छ र मेसिन उपकरणको सेवा जीवन सुनिश्चित गर्दछ। मेशिन बेडको दुबै छेउमा गाइड रेलहरू स्टेनलेस स्टील सुरक्षात्मक कभरहरूले सुसज्जित छन्, र चलिरहेको ग्यान्ट्री पावर हेडको दुबै छेउमा लचिलो सुरक्षात्मक कभरहरू छन्। वाटर-प्रूफ स्प्ल्याश गार्डहरू कार्य तालिकाको वरिपरि स्थापना गरिएका छन्, र पानीको पाइप लाइन प्लास्टिक ड्र्याग चेनद्वारा सुरक्षित गरिएको छ। स्पिन्डल वरिपरि नरम पारदर्शी PVC स्ट्रिप पर्दा स्थापना गरिएको छ।

९)पूर्ण डिजिटल सीएनसी नियन्त्रक:

९.१। चिप ब्रेकिङ प्रकार्यको साथ, चिप तोड्ने समय र चिप ब्रेकिङ चक्र म्यान-मेसिन इन्टरफेसमा सेट गर्न सकिन्छ।

९.२। उपकरण लिफ्टिङ प्रकार्यको साथ, उपकरण लिफ्टिङ उचाइ म्यान-मेसिन इन्टरफेसमा सेट गर्न सकिन्छ। यो उचाइमा ड्रिलिंग गर्दा, ड्रिल बिट चाँडै वर्कपीसको शीर्षमा लिइन्छ, र त्यसपछि दालहरू, त्यसपछि द्रुत रूपमा ड्रिलिङ सतहमा अगाडि बढ्छ र स्वचालित रूपमा कार्य फिडमा रूपान्तरण हुन्छ।

९.३। केन्द्रीकृत सञ्चालन नियन्त्रण बक्स र ह्यान्डहेल्ड इकाई संख्यात्मक नियन्त्रण प्रणाली अपनाउछ, र USB इन्टरफेस र LCD तरल क्रिस्टल डिस्प्ले संग सुसज्जित छ। प्रोग्रामिङ, भण्डारण, प्रदर्शन र सञ्चारको सुविधाको लागि, अपरेशन इन्टरफेससँग म्यान-मेसिन संवाद, त्रुटि क्षतिपूर्ति, र स्वचालित अलार्म जस्ता कार्यहरू छन्।

९.४। उपकरणसँग प्रशोधन गर्नु अघि प्वाल स्थितिको पूर्वावलोकन र पुन: निरीक्षणको प्रकार्य छ, जुन सञ्चालन गर्न धेरै सुविधाजनक छ।

१०)अप्टिकल किनारा खोजकर्ता:

उपकरण एक फोटोइलेक्ट्रिक किनारा खोजक संग सुसज्जित छ, जसले सजिलै र चाँडै workpiece को स्थिति पाउन सक्छ।

1) मेसिन उपकरणको स्पिन्डल चकमा किनारा खोजकर्ता स्थापना गर्नुहोस्, र यसको एकाग्रता सुधार गर्न स्पिन्डललाई बिस्तारै घुमाउनुहोस्।

2) ह्यान्डव्हीलको साथ स्पिन्डललाई सार्नुहोस्, ताकि किनारा खोजकर्ताको स्टिल बलको किनाराले वर्कपीसलाई हल्का रूपमा छुन्छ, र रातो बत्ती बलियो। यस समयमा, स्पिन्डललाई बारम्बार अगाडि र पछाडि सार्न सकिन्छ जहाँ उत्तम बिन्दु फेला पार्न सकिन्छ जहाँ किनारा खोजकर्ताको स्टिल बलको छेउले workpiece छुन्छ। ।

3) यस समयमा CNC प्रणाली द्वारा प्रदर्शित X र Y अक्ष मानहरू रेकर्ड गर्नुहोस्, र कम्प्युटरमा भर्नुहोस्।

4) यस तरीकाले धेरै पत्ता लगाउने बिन्दुहरू फेला पार्नुहोस्

11)उपकरण लगाउने अलार्म

उपकरण लगाउने अलार्मले मुख्य रूपमा स्पिन्डल मोटरको वर्तमान पत्ता लगाउँदछ। जब हालको प्रिसेट मान नाघेको छ, यन्त्रले स्वचालित रूपमा टुल टुटेको छ भनेर निर्णय गर्छ, र स्पिन्डलले स्वचालित रूपमा यस समयमा उपकरण फिर्ता लिनेछ, र स्वचालित कार्यक्रम समाप्त हुनेछ। अपरेटरलाई सम्झाउनुहोस् कि उपकरण सकिएको छ।

१२)कम पानी स्तर अलार्म

1) जब फिल्टरमा शीतलक मध्य स्तरमा हुन्छ, प्रणाली स्वचालित रूपमा मोटरमा जडान हुन्छ सुरु गर्न, र चिप कन्वेयरमा शीतलक स्वचालित रूपमा फिल्टरमा बग्छ। जब यो उच्च स्तरमा पुग्छ, मोटर स्वचालित रूपमा काम गर्न बन्द गर्दछ।

2) जब फिल्टरमा शीतलक कम स्तरमा हुन्छ, प्रणालीले स्वचालित रूपमा लेभल गेजलाई अलार्ममा प्रम्प्ट गर्नेछ, स्पिन्डलले स्वचालित रूपमा उपकरण फिर्ता लिनेछ, र मेसिनले काम गर्न छोड्नेछ।

13) पावर अफ मेमोरी प्रकार्य

अचानक बिजुली विफलताको कारणले सञ्चालन रोकिएको कारणले गर्दा, यो प्रकार्यले छिटो र सुविधाजनक रूपमा पावर विफलता अघि ड्रिल गरिएको अन्तिम प्वालको स्थिति फेला पार्न सक्छ। अपरेटरहरू छिटो अर्को चरणमा जान सक्छन्, खोज समय बचत।

तीन-अक्ष लेजर निरीक्षण:

Bosman को प्रत्येक मेसिन ब्रिटिश कम्पनी RENISHAW को लेजर इन्टरफेरोमिटर संग क्यालिब्रेट गरिएको छ, र मेसिनको गतिशील, स्थिर स्थिरता र प्रशोधन शुद्धता सुनिश्चित गर्न पिच त्रुटि, ब्याकल्याश, स्थिति सटीकता, दोहोर्याइएको स्थिति सटीकता, आदि को सही निरीक्षण र क्षतिपूर्ति गर्दछ। । बलबार निरीक्षण प्रत्येक मेसिनले साँचो सर्कल सटीकता र मेसिन ज्यामितीय शुद्धता क्यालिब्रेट गर्न ब्रिटिश RENISHAW कम्पनीको बलबार प्रयोग गर्दछ। एकै समयमा, मेसिनको थ्रीडी मेसिनिङ शुद्धता र सर्कल शुद्धता सुनिश्चित गर्न गोलाकार काट्ने प्रयोग गरिन्छ।

प्लेटफर्म लेआउट, workpiece clamping, स्वचालित चिप हटाउने आवश्यकताहरु

1. मुख्य प्लेटफर्म (1 pcs): T-स्लट क्ल्याम्पिङ कार्य टुक्रा। दुबै माथिल्लो छेउको सतह र मुख्य प्लेटफर्मको छेउको सतहलाई प्रशोधन स्थिति सतहहरूको रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ।

2. सिंकिङ प्लेटफर्म (1 pcs): (साइड सहायक प्रेस-फिटिंग फ्रेमले सुसज्जित छ, र शीर्ष पूर्ण-कभरिंग सुरक्षात्मक आवरणले सुसज्जित छ, विक्रेताद्वारा डिजाइन र स्थापना गरिएको छ), मुख्य workpiece स्थिति र प्रशोधन निर्देशनहरू:

भल्भ कभर प्रशोधन: तल्लो प्लेटफर्मको स्थिति (तल समर्थन ह्यान्डल र विभिन्न आकारको workpieces), माथिल्लो दबाब प्लेट थिचेर फिक्स गरिएको छ वा विक्रेताले स्वचालित शीर्ष क्ल्याम्पिङ उपकरण डिजाइन गर्दछ।

भल्भ बडी प्रशोधन: तल्लो प्लेटफर्मको स्थिति (तल समर्थन ह्यान्डलहरू र विभिन्न आकारका वर्कपीसहरू), तल्लो प्लेटफर्मको सहायक स्तम्भको साइड ह्यान्डलहरू र L-आकारको सहायक इजेक्टर रडहरू थिचेर फिक्स गरिन्छ वा विक्रेताले स्वचालित शीर्ष डिजाइन गर्दछ। क्ल्याम्पिङ उपकरण।