द५-अक्ष CNC मेसिनिङ केन्द्रउच्च स्तरको स्वतन्त्रता, परिशुद्धता र दक्षताको साथ, एयरोस्पेस, अटोमोटिभ निर्माण, मोल्ड प्रशोधन, र अन्य क्षेत्रहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। यद्यपि, उच्च-दक्षता मेसिनिङ प्राप्त गर्न उन्नत उपकरणहरू भन्दा बढी आवश्यक पर्दछ; उचित प्रक्रिया प्यारामिटर सेटिङहरू प्रमुख हुन्। यो लेखले ५-अक्ष CNC मेसिनिङ केन्द्रहरूको साथ कुशल मेसिनिङको रहस्यहरूमा गहिरो अध्ययन गर्छ, प्रक्रिया प्यारामिटरहरू सेट गर्ने सुझावहरूमा ध्यान केन्द्रित गर्दै।
१. टर्निङ प्यारामिटरहरूको अप्टिमाइजेसन
टर्निङ प्यारामिटरहरू मेसिनिङ दक्षता र गुणस्तरलाई असर गर्ने मुख्य कारकहरू हुन्, जसमा काट्ने गति, फिड दर, र काट्ने गहिराइ समावेश छ।
घुम्ने गति (Vc): अत्यधिक गतिले उपकरणको घिस्रन बढाउँछ र चिप्लिन सक्छ; धेरै कम गतिले दक्षता घटाउँछ। वर्कपीस र उपकरण सामग्रीहरूको आधारमा उपयुक्त गति छनौट गर्नुहोस्। उदाहरणका लागि, एल्युमिनियम मिश्रहरूले उच्च गतिलाई अनुमति दिन्छन्, जबकि टाइटेनियम मिश्रहरूलाई कम गति चाहिन्छ।
फिड दर (f): धेरै उच्च हुँदा काट्ने बल बढ्छ, शुद्धता र सतहको फिनिशलाई असर गर्छ; धेरै कम हुँदा दक्षता घट्छ। उपकरणको बल, मेसिनको कठोरता र मेसिनिङ आवश्यकताहरूको आधारमा फिड दरहरू चयन गर्नुहोस्। रफ मेसिनिङले उच्च फिड दरहरू प्रयोग गर्दछ; फिनिशिङले कम प्रयोग गर्दछ।
घुम्ने गहिराइ (एपी): अत्यधिक गहिराइले काट्ने बल बढाउँछ, स्थिरतालाई असर गर्छ; धेरै उथले दक्षता घटाउँछ। वर्कपीसको कठोरता र उपकरणको बल अनुसार उपयुक्त गहिराइ छनौट गर्नुहोस्। कडा भागहरूको लागि, ठूला गहिराइहरू सम्भव छन्; पातलो-भित्ता भएका भागहरूलाई सानो गहिराइ चाहिन्छ।
२. उपकरण मार्ग योजना
उचित उपकरण मार्ग योजनाले निष्क्रिय चालहरूलाई कम गर्छ र दक्षतामा सुधार गर्छ।
रफ मेसिनिङ: कन्टूर वा समानान्तर खण्ड मेसिनिङ जस्ता रणनीतिहरू प्रयोग गरेर अतिरिक्त सामग्री द्रुत रूपमा हटाउने लक्ष्य राख्नुहोस्, सामग्री हटाउने दर बढाउन ठूलो व्यासका उपकरणहरू प्रयोग गरेर।
फिनिसिङ: सतहको आकार अनुरूप सर्पिल वा कन्टूर मेसिनिङ मार्गहरू प्रयोग गरेर उच्च परिशुद्धता र सतहको गुणस्तरमा ध्यान केन्द्रित गर्नुहोस्।
सफाई मेसिनिङ: अवशेषको आकार र स्थानको आधारमा छनौट गरिएको पेन-शैली वा सफाई मार्गहरू प्रयोग गरेर रफ र फिनिशिंग पासहरू पछि अवशेष सामग्री हटाउनुहोस्।
३. मेसिनिङ रणनीतिहरूको छनोट
फरक-फरक रणनीतिहरूले फरक-फरक परिदृश्यहरू अनुरूप काम गर्छन्, जसले गर्दा दक्षता र गुणस्तरमा सुधार हुन्छ।
५-अक्ष एकसाथ मेसिनिङ: इम्पेलर र ब्लेड जस्ता जटिल सतहहरूलाई कुशलतापूर्वक मेसिन बनाउँछ।
३+२ एक्सिस मेसिनिङ: प्रोग्रामिङलाई सरल बनाउँछ र नियमित आकारका भागहरूको लागि दक्षता बढाउँछ।
उच्च-गतिको मेसिनिङ: पातलो-भित्ता भएका भागहरू र मोल्डहरूको लागि दक्षता र सतह फिनिश बढाउँछ।
४. अन्य प्रक्रिया प्यारामिटर सेटिङहरू
उपकरण छनोट: वर्कपीस सामग्री, आवश्यकताहरू र रणनीतिको आधारमा उपकरण प्रकार, सामग्री र कोटिंगहरू छनौट गर्नुहोस्।
शीतलक: सामग्री र मेसिनिङ आवश्यकता अनुसार उपयुक्त प्रकार र प्रवाह दर चयन गर्नुहोस्।
क्ल्याम्पिङ विधि: शुद्धता र स्थिरता सुनिश्चित गर्न वर्कपीसको आकार र मेसिनिङको मागको आधारमा उपयुक्त क्ल्याम्पिङ छनौट गर्नुहोस्।
प्रदर्शनी निमन्त्रणा - CIMT २०२५ मा भेटौँला!
OTURN ले तपाईंलाई अप्रिल २१ देखि २६, २०२५ सम्म बेइजिङको चाइना इन्टरनेशनल एक्जिबिशन सेन्टर (शुन्यी हल) मा आयोजना हुने १९ औं चाइना इन्टरनेशनल मेसिन टूल शो (CIMT २०२५) मा आउन हार्दिक निमन्त्रणा गर्दछ। उत्कृष्टताको अनुभव लिनुहोस्।पाँच अक्ष सीएनसी मेसिनिङ केन्द्र, र अत्याधुनिक CNC प्रविधि, र तपाईंलाई सहयोग गर्न तयार हाम्रो व्यावसायिक प्राविधिक टोलीलाई भेट्नुहोस्।
हामी धेरै कारखानाहरूलाई उनीहरूको विदेशी मार्केटिंग केन्द्रको रूपमा प्रतिनिधित्व गर्छौं। निम्न बुथहरूमा हामीलाई भेट्न स्वागत छ:B4-101, B4-731, W4-A201, E2-A301, E4-A321.
पोस्ट समय: अप्रिल-१८-२०२५