OTURNस्ल्यान्ट बेड सीएनसी खरादउन्नत मेसिन उपकरणहरू मेशिन उद्योगमा व्यापक रूपमा कार्यरत छन्, विशेष गरी उच्च-परिशुद्धता र उच्च-दक्षता उत्पादन वातावरणको लागि। परम्परागत फ्ल्याट-बेड ल्याथहरूको तुलनामा, स्ल्यान्ट-बेड सीएनसी लेथहरूले उच्च कठोरता र स्थिरता प्रदान गर्दछ, तिनीहरूलाई जटिल वर्कपीसहरू प्रशोधन गर्नको लागि आदर्श बनाउँदछ।
सीएनसी स्ल्यान्ट बेड खराद को संरचनात्मक विशेषताहरु:
1. स्ल्यान्ट-बेड डिजाइन: स्ल्यान्ट-बेड सीएनसी खरादको ओछ्यान सामान्यतया 30° र 45° बीचमा झुकेको हुन्छ। यो डिजाइनले काट्ने बल र घर्षणलाई कम गर्छ, मेसिनको स्थिरता र कठोरता बढाउँछ।
2. स्पिन्डल प्रणाली: स्पिन्डल खरादको मुटु हो। यो उच्च परिशुद्धता स्पिन्डल बियरिंगहरूसँग सुसज्जित छ जुन इष्टतम मेसिनिंग प्रदर्शनको लागि गति स्थिरता कायम राख्दै महत्त्वपूर्ण काटन बलहरू सामना गर्न सक्छ।
3. उपकरण प्रणाली: स्ल्यान्ट-बेड सीएनसी लेथहरू बहुमुखी उपकरण प्रणालीसँग सुसज्जित छन्, विभिन्न मेशिन प्रक्रियाहरू, जस्तै टर्निङ, मिलिङ, र ड्रिलिङ सक्षम पार्दै। स्वचालित उपकरण परिवर्तकहरूले द्रुत र निर्बाध उपकरण ट्रान्जिसनहरूलाई अनुमति दिएर थप दक्षता बढाउँछन्।
4. संख्यात्मक नियन्त्रण (NC) प्रणाली: उन्नत संख्यात्मक नियन्त्रण प्रणालीहरू जटिल मेसिनिङ प्रोग्रामिङ र स्वचालित नियन्त्रणको सुविधाको लागि स्ल्यान्ट-बेड सीएनसी लेथहरूमा एकीकृत हुन्छन्, जसले मेसिनको सटीकता र दक्षतालाई उल्लेखनीय रूपमा बढाउँछ।
5. शीतलन प्रणाली: काट्ने समयमा अत्यधिक गर्मी निर्माण रोक्न, एक शीतलन प्रणाली कार्यरत छ। शीतलन प्रणाली, या त स्प्रे वा तरल शीतलक प्रयोग गरेर, उपकरण र वर्कपीस दुवैको लागि कम तापक्रम कायम राख्छ, गुणस्तर सुनिश्चित गर्दै र उपकरणको जीवन लम्ब्याउँछ।
कार्य सिद्धान्त:
1. कार्यक्रम इनपुट: अपरेटरले NC प्रणाली मार्फत मेसिनिङ कार्यक्रम इनपुट गर्दछ। यो कार्यक्रमले आवश्यक जानकारी समावेश गर्दछ जस्तै मेशिन मार्ग, काटन प्यारामिटरहरू, र उपकरण चयन।
2. वर्कपीस फिक्सेसन: वर्कपीस सुरक्षित रूपमा लेथ टेबलमा माउन्ट गरिएको छ, मेशिन प्रक्रियाको क्रममा कुनै हिलचलन सुनिश्चित गर्दै।
3. उपकरण छनोट र स्थिति: NC प्रणालीले स्वचालित रूपमा उपयुक्त उपकरण चयन गर्दछ र मेसिनिङ कार्यक्रम अनुसार स्थिति निर्धारण गर्दछ।
४. काट्ने प्रक्रिया: स्पिन्डलद्वारा संचालित, उपकरणले वर्कपीस काट्न थाल्छ। स्ल्यान्ट-बेड डिजाइनले काट्ने बललाई प्रभावकारी रूपमा फैलाउँछ, उपकरणको पहिरन घटाउँछ र परिशुद्धता बढाउँछ।
5. समाप्ति: एक पटक मेसिनिंग पूरा भएपछि, NC प्रणालीले उपकरणको चाल रोक्छ, र अपरेटरले समाप्त भएको workpiece हटाउँछ।
प्रयोगको लागि सावधानीहरू:
1. नियमित मर्मतसम्भार: सबै कम्पोनेन्टहरू सहज रूपमा सञ्चालन गर्न र मेसिनको आयु लम्ब्याउनको लागि नियमित मर्मत सम्भार गर्नुहोस्।
2. कार्यक्रम प्रमाणिकरण: प्रोग्रामिङमा त्रुटिहरूको कारणले गर्दा दुर्घटनाहरू रोक्नको लागि सञ्चालन सुरु गर्नु अघि मेसिनिङ कार्यक्रमलाई ध्यानपूर्वक समीक्षा गर्नुहोस्।
3. उपकरण व्यवस्थापन: नियमित रूपमा पहिरनका लागि उपकरणहरू निरीक्षण गर्नुहोस् र मेसिनको गुणस्तर कायम गर्न अत्यधिक लगाइएका उपकरणहरू बदल्नुहोस्।
4. सुरक्षित सञ्चालन: अपरेटर सुरक्षा सुनिश्चित गर्न र गलत ह्यान्डलिंगको कारण दुर्घटनाहरू रोक्न मेसिनको सञ्चालन प्रक्रियाहरू पालना गर्नुहोस्।
5. वातावरणीय नियन्त्रण: उचित मेसिन कार्य गर्ने सुनिश्चित गर्न र मेसिनको शुद्धतामा कुनै पनि नकारात्मक प्रभाव रोक्नको लागि सफा कार्य वातावरण कायम राख्नुहोस्।
यी दिशानिर्देशहरूको पालना गरेर, OTURNतिरछा सीएनसी खरादविभिन्न मेसिनिंग कार्यहरूमा असाधारण प्रदर्शन, सटीक, र दक्षता प्रदान गर्न सक्छ।
पोस्ट समय: सेप्टेम्बर-21-2024