5-Axis Vertical Machining Center V5-320B
1. मेसिन उपकरणको समग्र रूपरेखा
V5-320B पाँच-अक्ष मेसिनिङ सेन्टरले स्थिर C-आकारको संरचना अपनाउँछ, स्तम्भ ओछ्यानमा फिक्स गरिएको छ, स्लाइड प्लेट स्तम्भ (X दिशा) सँग तेर्सो रूपमा सर्छ, स्लाइड सिट स्लाइड प्लेट (Y दिशा) सँग लम्बाइमा सर्छ। ), र हेडस्टक ठाडो रूपमा स्लाइड सीट (Z दिशा) सँगसँगै सर्छ। कार्य तालिकाले आत्म-विकसित प्रत्यक्ष-ड्राइभ एकल-आर्म क्र्याडल संरचनालाई अपनाउँछ, र यसको विभिन्न प्रदर्शन सूचकहरू अन्तर्राष्ट्रिय उन्नत स्तरमा पुगेका छन्।
2. फिड प्रणाली
X, Y, Z-अक्ष रैखिक गाइड रेलहरू र बल स्क्रूहरू, सानो गतिशील र स्थिर घर्षण, उच्च संवेदनशीलता, सानो उच्च-गति कम्पन, कम गतिमा कुनै क्रिपिङ, उच्च स्थिति सटीकता, र उत्कृष्ट सर्वो ड्राइभ प्रदर्शन।
X, Y, Z-axis सर्वो मोटरहरू कपलिंगहरू, मध्यवर्ती लिङ्कहरू कम गर्दै, ग्यापलेस ट्रान्समिशन, लचिलो फिडिङ, सटीक स्थिति, र उच्च प्रसारण सटीकता महसुस गरेर उच्च-परिशुद्धता बल स्क्रूसँग सीधा जोडिएका छन्।
Z-axis सर्वो मोटरमा ब्रेक प्रकार्य छ। पावर विफलताको घटनामा, ब्रेकले स्वचालित रूपमा मोटर शाफ्टलाई कडा रूपमा समात्न सक्छ ताकि यो घुमाउन सक्दैन, जसले सुरक्षा सुरक्षाको भूमिका खेल्छ।
3. इलेक्ट्रिक स्पिन्डल
बिजुली स्पिन्डलले आत्म-विकसित उच्च-प्रदर्शन इलेक्ट्रिक स्पिन्डल (आविष्कार पेटेन्ट: 202010130049.4) लाई अपनाउँछ, र टुललाई चिसो गर्नको लागि अन्तमा कूलिंग नोजलहरू संग सुसज्जित छ। यसमा उच्च गति, उच्च परिशुद्धता, र उच्च गतिशील प्रतिक्रिया को फाइदाहरू छन्, र stepless गति नियमन महसुस गर्न सक्नुहुन्छ। बिल्ट-इन उच्च परिशुद्धता एन्कोडरले दिशात्मक सटीक स्टप र कठोर ट्यापिङ महसुस गर्न सक्छ।
4. उपकरण पत्रिका
BT40 डिस्क प्रकार उपकरण पत्रिका, 24 उपकरण स्थिति, ATC हेरफेर द्वारा स्वचालित उपकरण परिवर्तन।
तल हेर्नुहोस्:
5. टर्नटेबल
यसले आत्म-विकसित प्रत्यक्ष-ड्राइभ एकल-आर्म क्र्याडल संरचनालाई अपनाउँछ, जसमा उच्च कठोरता, उच्च परिशुद्धता र उच्च गतिशील प्रतिक्रियाको फाइदाहरू छन्।
अक्ष | मूल्याङ्कन गरिएको टर्क एनएम | रेटेड गति rpm | अधिकतम गति आरपीएम | मूल्याङ्कन गरिएको वर्तमान ए | रेटेड पावर kW |
B | ६५६ | 80 | १०० | 18 | ५.५ |
C | १७२ | १०० | 130 | ६.१ | १.८ |
6. पूर्ण रूपमा बन्द लूप प्रतिक्रिया प्रणाली
X, Y, र Z रैखिक अक्षहरू HEIDENHAIN LC4 श्रृंखला निरपेक्ष मूल्य ग्रेटिंग स्केलहरूसँग सुसज्जित छन्; B र C रोटरी टेबलहरू HEIDENHAIN RCN2000 शृङ्खलाको निरपेक्ष मूल्य कोण एन्कोडरहरूसँग सुसज्जित छन् 5 फिड अक्षहरूको पूर्ण-बंद-लूप प्रतिक्रिया महसुस गर्न, मेसिन उपकरणमा उच्च परिशुद्धता र उच्च परिशुद्धता सुनिश्चित गर्दै। शुद्धता अवधारण।
7. शीतलन र वायवीय प्रणाली
विद्युतीय स्पिन्डल र प्रत्यक्ष ड्राइभ टर्नटेबल राम्रो काम गर्ने अवस्थामा छन् र लामो समयसम्म कुशलतापूर्वक चल्न सक्छन् भन्ने कुरा सुनिश्चित गर्न निरन्तर तापक्रम कूलिंगको लागि पानी कूलरसँग सुसज्जित।
वायवीय प्रणालीलाई मुख्य शाफ्टको टेपर होल सफा गर्ने र उडाउने, मुख्य शाफ्ट बियरिङको हावा सील सुरक्षा, र उपकरण पत्रिका र उपकरण होल्डरलाई घुमाउने कार्यहरू महसुस गर्न वायवीय कम्पोनेन्टहरूद्वारा फिल्टर गरिएको छ।
8. केन्द्रीकृत स्नेहन प्रणाली
गाइड रेलको स्लाइड ब्लक र बल स्क्रूको नटले पातलो ग्रीसको साथ केन्द्रीकृत लुब्रिकेटिङ उपकरण अपनाउँछ, जसले बल स्क्रू र गाइड रेलको शुद्धता र स्थिरता सुनिश्चित गर्न नियमित र मात्रात्मक स्नेहन प्रदान गर्दछ।
9. Workpiece मापन प्रणाली
मेशिन उपकरण HEIDENHAIN TS460 टच प्रोब र वायरलेस सिग्नल रिसीभर संग सुसज्जित छ, जो म्यानुअल वा स्वचालित उपकरण परिवर्तन प्रणाली मार्फत workpiece पङ्क्तिबद्ध, workpiece मापन र प्रिसेट बिन्दु सेटिङ को कार्यहरू महसुस गर्न स्पिन्डल मा स्थापित गर्न सकिन्छ, र मापन दोहोर्याउने क्षमता ≤ छ। 1um (प्रोबिंग स्पीड 1 m/min), काम गर्ने तापमान 10°C देखि 40°C हो। HEIDENHAIN टच प्रोब एक अप्टिकल स्विच द्वारा ट्रिगर गरिएको छ। स्टाइलसले आदर्श मुक्त राज्य स्थिति सुनिश्चित गर्न तीन-बिन्दु असर प्रयोग गर्दछ। यो प्रयोगको क्रममा पहिरन-मुक्त छ, लगातार दोहोर्याउने क्षमता छ र लामो समयको लागि स्थिर छ।
10. उपकरण मापन प्रणाली
मेसिन उपकरण Renishaw NC4 लेजर उपकरण सेटिङ उपकरण संग सुसज्जित छ, मापन दोहोर्याउने क्षमता ± 0.1um छ, र काम गर्ने तापमान 5°C देखि 50°C हो।
11. पाँच-अक्ष सटीक क्यालिब्रेसन
मेसिन टुल रोटेशन एक्सिसको परिशुद्धता क्यालिब्रेसन प्राप्त गर्न, मेसिन टुल आन्दोलनको क्रममा त्रुटिहरू कम गर्न, र उच्च परिशुद्धता र उच्च पुनरावृत्ति प्राप्त गर्नको लागि TS श्रृंखला प्रोबहरू सहित HEIDENHAIN बाट KKH क्यालिब्रेसन बलहरू संग सुसज्जित छ।
12. मेसिन उपकरण सुरक्षा
मेशिन उपकरणले कूलेन्ट र चिप्सलाई स्प्ल्याश हुनबाट रोक्न, सुरक्षित सञ्चालन सुनिश्चित गर्न र रमाइलो उपस्थितिको लागि सुरक्षा मापदण्डहरू पूरा गर्ने अभिन्न सुरक्षात्मक आवरण अपनाउछ। मेसिन उपकरणको X दिशा आर्मर ढालले सुसज्जित छ, जसले गाइड रेल र बल स्क्रूलाई प्रभावकारी रूपमा सुरक्षित गर्न सक्छ।
13. मेसिन उपकरण काम गर्ने अवस्था
(1) बिजुली आपूर्ति: 380V±10% 50HZ±1HZ तीन-चरण एसी
(2) परिवेश तापमान: 5°C-40°C
(3) इष्टतम तापमान: 22°C-24°C
(4) सापेक्ष आर्द्रता: 20-75%
(5) वायु स्रोत दबाव: ≥6 बार
(6) ग्याँस स्रोत प्रवाह दर: 500 L/min
14. सीएनसी प्रणाली को प्रकार्य परिचय
HEIDENHAIN TNC640 CNC प्रणाली
(1) अक्षहरूको संख्या: 24 नियन्त्रण लूपहरू सम्म
(२) बहु-टच अपरेशनको साथ टच स्क्रिन संस्करण
(3) कार्यक्रम इनपुट: Klartext संवादात्मक र G कोड (ISO) प्रोग्रामिंग
(४) FK फ्री कन्टूर प्रोग्रामिङ: ग्राफिक समर्थनको साथ FK फ्री कन्टूर प्रोग्रामिङ प्रदर्शन गर्न Klartext संवादात्मक प्रोग्रामिङ भाषा प्रयोग गर्नुहोस्।
(5) प्रचुर मात्रामा मिलिङ र ड्रिलिंग चक्र
(6) उपकरण क्षतिपूर्ति: उपकरण त्रिज्या क्षतिपूर्ति र उपकरण लम्बाइ क्षतिपूर्ति। अनुसन्धान चक्र
(७) काट्ने डाटा: स्पिन्डल गति, काट्ने गति, फिड प्रति ब्लेड र फिड प्रति सर्कलको स्वचालित गणना
(8) स्थिर समोच्च प्रशोधन गति: उपकरण केन्द्र को मार्ग सापेक्ष / उपकरण किनारा सापेक्ष
(९) समानान्तर रन: अर्को कार्यक्रम चलिरहेको बेला ग्राफिक्स समर्थन भएको कार्यक्रम
(१०) कन्टूर तत्वहरू: सीधा रेखा/चेम्फर/चाप मार्ग/वृत्त केन्द्र/वृत्तको त्रिज्या/टेन्जेन्टियल रूपमा जोडिएको चाप/गोलाकार कुना
(11) आकृतिहरूबाट पुग्ने र प्रस्थान गर्ने: स्पर्शिक वा लम्बवत/चाप मार्गहरू मार्फत
(१२) कार्यक्रम जम्प: सबरुटिन/प्रोग्राम ब्लक दोहोरिने/कुनै पनि प्रोग्राम सबरुटिन हुन सक्छ
(१३) क्यान्ड साइकल: ड्रिलिङ, ट्यापिङ (फ्लोटिंग ट्यापिङ फ्रेमको साथ वा बिना), आयताकार र चाप गुहा। पेक ड्रिलिंग, रीमिङ, बोरिङ, स्पट फेसिङ, स्पट ड्रिलिंग। आन्तरिक र बाह्य थ्रेड मिलिंग। समतल र झुकाव सतहहरूको रफिंग। आयताकार र गोलाकार जेबहरू, आयताकार र गोलाकार मालिकहरूको पूर्ण मेसिनिङ। सीधा र गोलाकार ग्रुभहरूका लागि रफिङ र फिनिशिङ चक्रहरू। सर्कल र रेखाहरूमा एरे बिन्दुहरू। एरे पोइन्ट: QR कोड। कन्टूर चेन, कन्टूर पकेट। ट्रोकोइडल मिलिङको लागि समोच्च नाली। उत्कीर्णन चक्र: सीधा रेखा वा चापमा पाठ वा संख्याहरू खोद्नुहोस्।
(14) समन्वय रूपान्तरण: अनुवाद, रोटेशन, मिररिङ, स्केलिङ (विशिष्ट अक्ष)।
(15) Q प्यारामिटर चर प्रोग्रामिङ: गणितीय प्रकार्य, तार्किक सञ्चालन, कोष्ठक सञ्चालन, निरपेक्ष मान, स्थिर þ, नकारात्मक, पूर्णांक वा दशमलव, सर्कल गणना प्रकार्य, पाठ प्रशोधन प्रकार्य।
(16) प्रोग्रामिङ एड्स: क्याल्कुलेटर। सबै वर्तमान त्रुटि सन्देशहरूको सूची। त्रुटि सन्देशहरूको लागि सन्दर्भ-संवेदनशील मद्दत प्रकार्य। TNCguide: एकीकृत सहायता प्रणाली; TNC 640 ले प्रयोगकर्ता पुस्तिकाबाट सीधै जानकारी प्रदर्शन गर्दछ। साइकल प्रोग्रामिङको लागि ग्राफिकल समर्थन। NC कार्यक्रमहरूमा टिप्पणी ब्लकहरू र मुख्य ब्लकहरू।
(17) सूचना प्राप्ति: प्रत्यक्ष रूपमा NC कार्यक्रममा वास्तविक स्थिति प्रयोग गर्नुहोस्।
(18) कार्यक्रम प्रमाणिकरण ग्राफिक्स: मेशिन सञ्चालनको ग्राफिकल सिमुलेशन अर्को कार्यक्रम चलिरहेको बेला पनि प्रदर्शन गर्न सकिन्छ। शीर्ष दृश्य/तीन-आयामी दृश्य/स्टेरियो दृश्य, र झुकाव प्रशोधन विमान/3-डी रेखा रेखाचित्र। स्थानीय मापन।
(19) प्रोग्रामिङ ग्राफिक्स समर्थन: यदि अर्को प्रोग्राम चलिरहेको छ भने, इनपुट NC कार्यक्रम खण्डको ग्राफिक्स (2-डी हस्तलेखन ट्रेसिङ रेखाचित्र) कार्यक्रम सम्पादन सञ्चालन मोडमा प्रदर्शन गर्न सकिन्छ।
(20) कार्यक्रम चलिरहेको ग्राफिक्स: मिलिङ कार्यक्रम कार्यान्वयन गर्दा वास्तविक समय ग्राफिक्स सिमुलेशन। शीर्ष दृश्य/तीन दृश्य/स्टेरियो दृश्य।
(21) प्रशोधन समय: "परीक्षण रन" अपरेटिङ मोडमा प्रशोधन समय गणना गर्नुहोस्। "कार्यक्रम रन" अपरेटिङ मोडमा हालको मेसिनिङ समय देखाउँछ।
(२२) कन्टूरमा फर्कनुहोस्: "कार्यक्रम चलिरहेको" अपरेशन मोडमा हालको प्रशोधन समय प्रदर्शन गर्नुहोस्। कार्यक्रम अवरोध, छोड्ने र समोच्चमा फर्कने।
(२३) पूर्व निर्धारित बिन्दु व्यवस्थापन: कुनै पनि पूर्व निर्धारित बिन्दु बचत गर्न को लागी एक तालिका।
(24) उत्पत्ति तालिका: धेरै मूल तालिकाहरू, workpiece को सापेक्ष मूल बचत गर्न प्रयोग गरिन्छ।
(25) 3-डी मेसिनिङ: उच्च गुणस्तर चिकनी झटका को गति नियन्त्रण
(26) ब्लक प्रशोधन समय: 0.5 ms
(27) इनपुट रिजोल्युसन र प्रदर्शन चरण: 0.1 μm
(28) मापन चक्र: प्रोब क्यालिब्रेसन। workpiece misalignment को म्यानुअल वा स्वचालित क्षतिपूर्ति। प्रिसेट पोइन्टहरू म्यानुअल रूपमा वा स्वचालित रूपमा सेट गर्नुहोस्। उपकरण र workpiece स्वचालित रूपमा मापन गर्न सकिन्छ।
(२९) त्रुटि क्षतिपूर्ति: रैखिक र ननलाइनर अक्ष त्रुटि, ब्याकल्याश, सर्कुलर गतिको रिभर्स शार्प कोण, रिभर्स त्रुटि, थर्मल विस्तार। स्थिर घर्षण, स्लाइडिंग घर्षण।
(३०) डाटा इन्टरफेस: RS-232-C/V.24, 115 kbit/s सम्म। LSV2 प्रोटोकलको विस्तारित डाटा इन्टरफेस, यो डाटा इन्टरफेस मार्फत टाढाबाट TNC सञ्चालन गर्न HEIDENHAIN TNCremo वा TNCremoPlus सफ्टवेयर प्रयोग गर्नुहोस्। 2 x Gigabit इथरनेट 1000BASE-T इन्टरफेस। 5 x USB पोर्टहरू (1 अगाडि USB 2.0 पोर्ट, 4 USB 3.0 पोर्टहरू)।
(३१) निदान: द्रुत र सुविधाजनक समस्या निवारणको लागि आत्म-निहित निदान उपकरण।
(32) CAD रिडर: मानक CAD ढाँचा फाइलहरू प्रदर्शन गर्नुहोस्।
मुख्य प्यारामिटर
वस्तु | एकाइ | प्यारामिटर | |
कार्य तालिका | worktable व्यास | mm | ३२० |
अधिकतम तेर्सो भार | kg | १५० | |
अधिकतम ठाडो लोड | kg | १०० | |
टी-स्लट | mm | 8X10H8 | |
प्रशोधन दायरा | स्पिन्डल एन्ड फेस र वर्कटेबल एन्ड फेस (अधिकतम) बीचको दूरी | mm | ४३० |
स्पिन्डल एन्ड फेस र वर्कटेबल एन्ड फेस (न्यूनतम) बीचको दूरी | mm | १०० | |
एक्स अक्ष | mm | ४५० | |
Y अक्ष | mm | ३२० | |
Z अक्ष | mm | ३३० | |
B अक्ष | ° | -३५°~+ ११०° | |
C अक्ष | ° | ३६०° | |
स्पिन्डल | टेपर (७ ∶ २४) |
| BT40 |
मूल्याङ्कन गरिएको गति | आरपीएम | 3000 | |
अधिकतम गति | आरपीएम | १५००० | |
मूल्याङ्कन गरिएको टोक़ S1 | Nm | २३.८ | |
रेटेड पावर S1 | KW | ७.५ | |
अक्ष | X अक्ष द्रुत ट्र्याभर्स गति | m/min | 36 |
Y अक्ष द्रुत ट्र्याभर्स गति | m/min | 36 | |
Z अक्ष द्रुत ट्र्याभर्स गति | m/min | 36 | |
B अक्ष अधिकतम। गति | आरपीएम | 130 | |
C अक्ष अधिकतम। गति | आरपीएम | 130 | |
उपकरण पत्रिका | टाइप गर्नुहोस् |
| डिस्क प्रकार |
उपकरण चयन विधि |
| द्विदिश निकटतम उपकरण चयन | |
क्षमता | T | 24 | |
अधिकतम उपकरण लम्बाइ | mm | १५० | |
अधिकतम उपकरण वजन | kg | 7 | |
अधिकतम कटर डिस्क व्यास (पूर्ण उपकरण) | mm | 80 | |
अधिकतम कटर डिस्क व्यास (छोटेको खाली उपकरण) | mm | १५० | |
शुद्धता | कार्यकारी मानक |
| GB/T20957.4(ISO10791-4) |
X-axis/Y-axis/Z-axis स्थिति सटीकता | mm | ०.००८/०.००८/०.००८ | |
B-axis/C-अक्ष स्थिति सटीकता |
| ७”/७” | |
X-axis/Y-axis/Z-axis दोहोरिने स्थिति सटीकता | mm | ०.००६/०.००६/०.००६ | |
B-axis/C-axis दोहोरिने स्थिति सटीकता |
| ५”/५” | |
मेसिन वजन | Kg | ५००० | |
कुल विद्युत क्षमता | KVA | 45 |
मानक कन्फिगरेसन सूची
छैन। | नाम |
1 | मुख्य कम्पोनेन्टहरू (ओछ्यान, स्तम्भ, स्लाइड प्लेट, स्लाइड सीट, हेडस्टक सहित) |
२ | X, Y, Z तीन-अक्ष फिड प्रणाली |
3 | एकल हात पालना टर्नटेबल |
4 | इलेक्ट्रिक स्पिन्डल BT40 |
5 | विद्युतीय नियन्त्रण प्रणाली (बिजुली क्याबिनेट, पावर सप्लाई मोड्युल, सर्वो मोड्युल, पीएलसी, अपरेशन प्यानल, डिस्प्ले, ह्यान्डहेल्ड युनिट, इलेक्ट्रिक क्याबिनेट एयर कन्डिसनर, आदि सहित) |
6 | ग्रेटिंग स्केल: हेडेनहेन |
7 | हाइड्रोलिक प्रणाली |
8 | वायवीय प्रणाली |
9 | केन्द्रीकृत स्नेहन प्रणाली |
10 | चिप कन्वेयर, पानी ट्याङ्की, चिप कलेक्टर |
11 | रेल गार्ड |
12 | मेशिन उपकरण समग्र सुरक्षा कभर |
13 | Workpiece मापन उपकरण: HEIDENHAIN TS460 |
| रेखीय तराजू HEIDENHAIN |
14 | उपकरण सेटिङ उपकरण: HEIDENHAIN NC4 |
15 | पाँच-अक्ष सटीक क्यालिब्रेसन: HEIDENHAIN KKH |
16 | HPMILL पोस्ट-प्रोसेसिङ सफ्टवेयरको प्रयोगको एक बिन्दुमा आधारित, कम्प्युटरको भौतिक ठेगाना बाँध्नुहोस् |
17 | स्पिन्डल थर्मल लम्बाइ क्षतिपूर्ति प्रकार्य |