BOSM-1601 विपरित-हेड बोरिङ मिलिङ मेसिनर
1. उपकरण प्रयोग
BOSM-1601 डबल-स्टेशन संख्यात्मक नियन्त्रण स्तम्भ मोबाइल डबल-स्तम्भ हेड-टू-हेड बोरिङ र मिलिङ मेसिन निर्माण मेसिनरी को सममित workpieces को लागि एक विशेष मेसिन हो। मेशिन विशेष चल स्तम्भहरू र तेर्सो र्यामहरूको दुई सेटहरूसँग सुसज्जित छ, जसले प्रभावकारी स्ट्रोक दायरा भित्र वर्कपीसको ड्रिलिंग, मिलिंग, बोरिंग र अन्य प्रशोधन महसुस गर्न सक्छ, वर्कपीसलाई एक पटकमा प्रशोधन गर्न सकिन्छ (सेकेन्डरीको आवश्यकता पर्दैन। clamping), छिटो लोडिङ र अनलोडिङ गति, छिटो स्थिति गति, उच्च प्रशोधन शुद्धता र उच्च प्रशोधन दक्षता।
2. मेसिनको मुख्य भागहरू
ओछ्यान, वर्कबेन्च, बायाँ र दायाँ स्तम्भहरू, बीमहरू, काठीहरू, भेडाहरू र अन्य ठूला भागहरू सबै राल बालुवा मोल्डिंग, उच्च गुणस्तरको खैरो फलाम 250 कास्टिंग, तातो बालुवा खाडलमा एनेल गरिएको → कम्पन उमेर → तातो फर्नेस एनिलिङ → कम्पन उमेर → रफ मेसिनिङ → कम्पन एजिङ → तातो फर्नेस एनिलिङ → कम्पन एजिङ → फिनिसिङ, पार्ट्सको नकारात्मक तनावलाई पूर्ण रूपमा हटाउनुहोस् र पार्ट्सको प्रदर्शनलाई स्थिर राख्नुहोस्। मेसिनमा मिलिङ, बोरिङ, ड्रिलिंग, काउन्टरसिङ्किङ, ट्यापिङ, आदि जस्ता कार्यहरू छन्, र उपकरण कूलिङ विधि बाह्य कूलिङ हो, मेसिनमा 6 फीड अक्षहरू छन्, जसले 4-अक्ष लिङ्केज र 6-अक्ष एकल-कार्य महसुस गर्न सक्छ। त्यहाँ २ पावर हेडहरू छन्। मेसिनको अक्षीय दिशा र पावर हेड तलको चित्रमा देखाइएको छ।
2.1अक्षीय प्रसारण फिड भाग को मुख्य संरचना
२.१.1 X1/X2 अक्ष:स्तम्भ निश्चित ओछ्यानको गाइड रेलको साथमा लम्बाइमा पारस्परिक रूपमा।
X-अक्ष प्रसारण: AC सर्वो मोटरद्वारा संचालित र नियन्त्रित, उच्च-परिशुद्धता ग्रहको रिड्यूसरले बल स्क्रू ट्रान्समिशन जोडी मार्फत X-अक्षको साथमा रैखिक रूपमा सार्न दुई स्तम्भहरूलाई ड्राइभ गर्दछ।
गाइड रेल फारम: दुई उच्च-शक्ति सटीक रैखिक गाइड रेल समतल राखिएको छ। प्रसारण जोडीमा बल स्क्रूको सटीक ग्रेड C5 हो।
2.1.2 Y1/Y2 अक्ष:बोरिङ र मिलिङ पावर हेडहरू I, II र तिनीहरूका स्तम्भहरू क्रमशः दुबै छेउमा उच्च-शक्तिको आधार गाइड रेलहरूमा स्थापना गरिएका छन्, र Y1 र Y2 अक्षहरूको साथमा आधार गाइड रेलहरूमा पारस्परिक रूपमा मिल्छन्। AC सर्वो मोटरलाई ड्राइभ गर्न र बल स्क्रू ट्रान्समिशन जोडीलाई नियन्त्रण गर्न प्रयोग गरिन्छ, काठी सार्नको लागि तान्नुहोस्, र Y अक्षको साथ रेखीय आन्दोलन महसुस गर्नुहोस्।
गाइड रेल फारम: 4 रैखिक गाइड रेल + बल स्क्रू ड्राइव। प्रसारण जोडीमा बल स्क्रूको शुद्धता ग्रेड C5 हो, र अर्ध-बंद-लूप नियन्त्रण अपनाइन्छ।
2.1.३ Z1/Z2 अक्ष:बोरिङ र मिलिङ पावर हेडहरू I, II र तिनीहरूका स्लाइडिङ सेडलहरू दुवै छेउमा स्तम्भहरूको अगाडिको छेउमा ठाडो रूपमा स्थापित हुन्छन्, र Z1 र Z2 अक्षहरू माथि र तल स्तम्भ गाइड रेलहरूमा पारस्परिक रूपमा स्थापित हुन्छन्।
Z1-अक्ष प्रसारण: AC सर्वो मोटर उच्च-परिशुद्धता ग्रह रिड्यूसर र बल स्क्रू प्रसारण जोडीलाई ड्राइभ गर्न र नियन्त्रण गर्न प्रयोग गरिन्छ, र र्याम Z-अक्षको साथ रेखीय रूपमा सार्नको लागि संचालित हुन्छ।
गाईड रेल फारम: 2 रैखिक गाइड रेल संरचना अपनाईन्छ। प्रसारण जोडीमा बल स्क्रूको शुद्धता ग्रेड C5 हो।
२.2 चिप हटाउने र कूलिंग
त्यहाँ वर्कबेन्च मुनि दुबै छेउमा सर्पिल र फ्ल्याट चेन चिप कन्वेयरहरू स्थापना गरिएको छ, र चिपहरू स्वचालित रूपमा सर्पिल र चेन प्लेटहरूको दुई चरणहरू मार्फत चिप कन्वेयरमा पठाउन सकिन्छ सभ्य उत्पादन महसुस गर्न। चिप कन्वेयरको शीतलक ट्याङ्कीमा कूलिङ पम्प छ, जसलाई उपकरणको कार्यसम्पादन र सेवा जीवन सुनिश्चित गर्न उपकरणको बाह्य शीतलनको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ, र शीतलकलाई पुन: प्रयोग गर्न सकिन्छ।
3। पूर्ण डिजिटल संख्यात्मक नियन्त्रण प्रणाली:
३.१। चिप ब्रेकिङ प्रकार्यको साथ, चिप ब्रेकिङ समय र चिप ब्रेकिङ चक्र म्यान-मेसिन इन्टरफेसमा सेट गर्न सकिन्छ।
३.२। उपकरण लिफ्टिङ प्रकार्य संग सुसज्जित, उपकरण लिफ्टिङ दूरी मानिस-मेसिन इन्टरफेस मा सेट गर्न सकिन्छ। जब दूरी पुग्छ, उपकरण चाँडै उठाइन्छ, त्यसपछि चिपहरू फ्याँकिन्छ, र त्यसपछि यसलाई द्रुत रूपमा ड्रिलिंग सतहमा फर्वार्ड गरिन्छ र स्वचालित रूपमा काममा रूपान्तरण हुन्छ।
३.३। केन्द्रीकृत सञ्चालन नियन्त्रण बक्स र ह्यान्ड-होल्ड इकाई संख्यात्मक नियन्त्रण प्रणाली अपनाउने र USB इन्टरफेस र LCD तरल क्रिस्टल डिस्प्ले संग सुसज्जित छन्। प्रोग्रामिङ, भण्डारण, प्रदर्शन र सञ्चारको सुविधाको लागि, अपरेशन इन्टरफेससँग म्यान-मेसिन संवाद, त्रुटि क्षतिपूर्ति, र स्वचालित अलार्म जस्ता कार्यहरू छन्।
३.४। उपकरणसँग प्रशोधन गर्नु अघि प्वाल स्थिति पूर्वावलोकन र पुन: निरीक्षण गर्ने कार्य छ, र सञ्चालन धेरै सुविधाजनक छ।
4। स्वचालित स्नेहन
मिसिन सटीक रैखिक गाइड रेल जोडी, सटीक बल पेंच जोडी र अन्य उच्च परिशुद्धता गति जोडी स्वचालित स्नेहन प्रणाली संग सुसज्जित छन्। स्वचालित स्नेहन पम्पले प्रेशर तेल निकाल्छ, र मात्रात्मक लुब्रिकेटर तेल च्याम्बरले तेलमा प्रवेश गर्दछ। तेल च्याम्बर तेलले भरिए पछि, जब प्रणालीको दबाव 1.4-1.75Mpa मा बढ्छ, प्रणालीमा दबाव स्विच बन्द हुन्छ, पम्प रोकिन्छ, र एकै समयमा अनलोड भल्भ अनलोड हुन्छ। जब सडकमा तेलको दबाब 0.2Mpa भन्दा कम हुन्छ, मात्रात्मक लुब्रिकेटरले लुब्रिकेटिङ बिन्दु भर्न थाल्छ र एक तेल भर्न पूरा गर्दछ। मात्रात्मक तेल इन्जेक्टरको सही तेल आपूर्ति र प्रणालीको दबाबको पहिचानको कारण, तेल आपूर्ति विश्वसनीय छ, प्रत्येक किनेमेटिक जोडीको सतहमा तेल फिल्म छ भनेर सुनिश्चित गर्दै, घर्षण र पहिरन कम गर्दछ, र क्षतिलाई रोक्न। अतिताताको कारण आन्तरिक संरचना। , मेसिनको शुद्धता र जीवन सुनिश्चित गर्न। स्लाइडिङ गाइड रेल जोडीको तुलनामा, यस मेसिनमा प्रयोग गरिएको रोलिङ रैखिक गाइड रेल जोडीका फाइदाहरूको श्रृंखला छ:
① उच्च गति संवेदनशीलता, रोलिङ गाइड रेलको घर्षण गुणांक सानो छ, केवल 0.0025-0.01, र ड्राइभिङ पावर धेरै कम छ, जुन साधारण मेसिनरीको 1 बराबर मात्र हो। /१०।
② गतिशील र स्थिर घर्षण बीचको भिन्नता धेरै सानो छ, र फलो-अप प्रदर्शन उत्कृष्ट छ, त्यो हो, ड्राइभिङ संकेत र मेकानिकल कार्य बीचको समय अन्तराल अत्यन्त छोटो छ, जुन प्रतिक्रिया गति र संवेदनशीलता सुधार गर्न अनुकूल छ। संख्यात्मक नियन्त्रण प्रणाली।③यो उच्च-गति रैखिक गतिको लागि उपयुक्त छ, र यसको तात्कालिक गति स्लाइडिङ गाइड रेलहरू भन्दा लगभग 10 गुणा बढी छ। ④ यसले ग्यापलेस आन्दोलनलाई महसुस गर्न सक्छ र मेकानिकल प्रणालीको आन्दोलन कठोरता सुधार गर्न सक्छ। ⑤व्यावसायिक निर्माताहरू द्वारा उत्पादित, यो उच्च परिशुद्धता, राम्रो बहुमुखी प्रतिभा र सजिलो मर्मतसम्भार छ।
5। मेसिन प्रयोग वातावरण:
५.१। उपकरण प्रयोगको लागि वातावरणीय आवश्यकताहरू
परिवेशको तापक्रमको स्थिर स्तर कायम राख्नु परिशुद्धता मेसिनिंगको लागि एक आवश्यक कारक हो।
(1) उपलब्ध परिवेश तापमान आवश्यकताहरू -10°C देखि 35°C, जब परिवेशको तापमान 20°C हुन्छ, आर्द्रता 40% देखि 75% हुनुपर्छ।
(२) तोकिएको दायरा भित्र मेसिनको स्थिर शुद्धता राख्नको लागि, इष्टतम परिवेश तापमान 15°C देखि 25°C, र तापमान भिन्नता आवश्यक छ।
±2°C/24 घन्टा भन्दा बढी हुनु हुँदैन।
5.2 बिजुली आपूर्ति भोल्टेज: 3-चरण, 380V, ±10% भोल्टेज उतार-चढ़ावको दायरा भित्र, बिजुली आपूर्ति आवृत्ति: 50HZ।
5.3 यदि कार्य क्षेत्रमा भोल्टेज अस्थिर छ भने, मेसिनको सामान्य सञ्चालन सुनिश्चित गर्न मेसिनलाई स्थिर बिजुली आपूर्तिको साथ सुसज्जित हुनुपर्छ।
5.4 मेसिनमा भरपर्दो ग्राउन्डिङ हुनुपर्छ: ग्राउन्डिङ तार तामाको तार हो, तारको व्यास 10mm² भन्दा कम हुनु हुँदैन, र ग्राउन्डिङ प्रतिरोध 4 ohms मा सानो छ।
5.5 उपकरणको सामान्य कार्य प्रदर्शन सुनिश्चित गर्न, यदि वायु स्रोतको कम्प्रेस्ड हावाले वायु स्रोतको आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्दैन भने, यसलाई मेसिनमा स्थापना गरिनु पर्छ।
हावा अघि हावा स्रोत शुद्धीकरण उपकरण (डिह्युमिडिफिकेशन, डिग्रेजिङ, फिल्टरिङ) को सेट थप्नुहोस्।
5.6 मेसिनको उत्पादन विफलता वा मेसिनको शुद्धता गुमाउनबाट बच्नका लागि उपकरणहरूलाई प्रत्यक्ष सूर्यको प्रकाश, कम्पन र तातो स्रोतहरू, उच्च-फ्रिक्वेन्सी जेनेरेटरहरू, विद्युतीय वेल्डिङ मेसिनहरू आदिबाट टाढा राख्नुहोस्।
6। प्राविधिक मापदण्डहरू
मोडेल | 1601 | |
workpiece आकार प्रशोधन | लम्बाइ × चौडाइ × उचाइ (मिमी) | 16000×1000×1500 |
मेशिन अधिकतम फीड | चौडाइ (मिमी) | १३०० |
कार्य डेस्क आकार | लम्बाइ X चौडाई (मिमी) | 16000*1000 |
स्तम्भ यात्रा | स्तम्भ अगाडि र पछाडि सार्नुहोस् (मिमी) | १६०० |
स्पिन्डल माथि र तल | माथि र तल यात्रा (मिमी) | १५०० |
स्पिन्डल सेन्टर देखि टेबल प्लेन सम्मको उचाइ | 100-1600mm | |
तेर्सो उच्च शक्ति स्पिन्डल पावर हेड एक दुई | मात्रा (२) | २ |
स्पिन्डल टेपर | BT50 | |
ब्रोच | स्वचालित ब्रोचिङ, म्यानुअल उपकरण परिवर्तन | |
कटर व्यास (मिमी) | ≤Φ२०० | |
ट्यापिङ व्यास (मिमी) | M3-M30 | |
स्पिन्डल गति (r/min) | ३०~३००० | |
सर्वो स्पिन्डल मोटर पावर (किलोवाट) | ३०*२ |
| दुई स्पिन्डल छेउहरू बीच बायाँ र दायाँ यात्रा दूरी | 400-1600mm |
बायाँ र दायाँ डबल स्तम्भहरूको यात्रा (मिमी) | 600 प्रत्येक | |
उपकरण कूलिंग | भित्री चिसो, बाहिरी चिसोपन | |
द्विदिशात्मक स्थिति सटीकता | 300mm | ±०.०३२ |
द्वि-दिशात्मक दोहोरिने स्थिति सटीकता | 300mm | ±०.०२५ |
मेसिनको आयाम | लम्बाइ × चौडाइ × उचाइ (मिमी) | रेखाचित्र अनुसार (यदि त्यहाँ डिजाइन प्रक्रियामा परिवर्तनहरू छन् भने, हामी तपाईंलाई सूचित गर्नेछौं) |
कुल वजन (t) | ७२ टी |