BOSM -6025 अपोज्ड-हेड बोरिङ मिलिङ मेसिन
1. उपकरणप्रयोग गर्नुहोस्:
BOSM-6025 डबल-स्टेसन, CNC ठाडो स्तम्भ चल डबल-स्तम्भ हेड-टु-हेड बोरिङ र मिलिङ मेसिन निर्माण मेसिनरीको सममित वर्कपीसहरूको लागि एक विशेष मेसिन उपकरण हो। मेसिन उपकरण एक विशेष चल स्तम्भ र तेर्सो र्यामका दुई सेटहरूले सुसज्जित छ, जसले प्रभावकारी स्ट्रोक दायरा भित्र वर्कपीसको ड्रिलिंग, मिलिङ, बोरिङ र अन्य प्रशोधन महसुस गर्न सक्छ, वर्कपीस एकै पटकमा प्रशोधन गर्न सकिन्छ (सेकेन्डरी क्ल्याम्पिङको आवश्यकता पर्दैन), छिटो लोडिङ र अनलोडिङ गति, छिटो स्थिति गति, उच्च प्रशोधन शुद्धता र उच्च प्रशोधन दक्षता।
२. उपकरण संरचना:
2.१. मेसिन उपकरणका मुख्य घटकहरू
ओछ्यान, वर्कबेन्च, बायाँ र दायाँ स्तम्भहरू, बीमहरू, काठीहरू, भेडाहरू र अन्य ठूला भागहरू सबै राल बालुवा मोल्डिंग, उच्च-गुणस्तरको खैरो फलाम २५० कास्टिङबाट बनेका छन्, तातो बालुवाको खाडलमा एनिल गरिएको छ→ कम्पन एजिङ→ तातो फर्नेस एनिलिङ→ कम्पन एजिङ→ रफ मेसिनिङ→ कम्पन एजिङ→ तातो फर्नेस एनिलिङ→ कम्पन एजिङ→ फिनिसिङ, भागहरूको नकारात्मक तनावलाई पूर्ण रूपमा हटाउँछ, र भागहरूको कार्यसम्पादन स्थिर राख्छ। मेसिन उपकरणमा मिलिङ, बोरिङ, ड्रिलिंग, काउन्टरसिङ्किङ, ट्यापिङ, आदि जस्ता कार्यहरू छन्, र उपकरण शीतलन विधि बाह्य शीतलन हो, मेसिन उपकरणमा ६ फिड अक्षहरू छन्, जसले ४-अक्ष लिंकेज र ६-अक्ष एकल-कार्य महसुस गर्न सक्छ। २ पावर हेडहरू छन्। मेसिन उपकरण र पावर हेडको अक्षीय दिशा तलको चित्रमा देखाइएको छ।
2. २अक्षीय प्रसारण फिड भागको मुख्य संरचना
२.२.१ X १/X२ अक्ष: स्तम्भ स्थिर बेडको गाइड रेलको साथ अनुदैर्ध्य रूपमा पारस्परिक हुन्छ।
एक्स-अक्ष प्रसारण: एक्स-अक्षको रेखीय गति महसुस गर्न बल स्क्रू प्रसारण मार्फत दुई स्तम्भहरू चलाउन एसी सर्वो मोटर र उच्च-परिशुद्धता ग्रहीय रिड्यूसर प्रयोग गरिन्छ।
गाइड रेल फारम: दुई उच्च-शक्ति परिशुद्धता रेखीय गाइड रेलहरू राख्नुहोस्।
२.२.२ Y१ अक्ष: पावर हेड र र्याम स्तम्भको अगाडिको भागमा ठाडो रूपमा स्थापित छन्, र स्तम्भको गाइड रेलसँगै बायाँ र दायाँ पारस्परिक रूपमा मिल्छन्।
Y1-अक्ष प्रसारण: AC सर्वो मोटर बल स्क्रू चलाउन काठी चलाउन र Y1-अक्ष रेखीय गति महसुस गर्न प्रयोग गरिन्छ।
गाइड रेल फारम: ४ वटा रेखीय गाइड रेलहरू + कडा रेल वर्ग र्याम संयुक्त।
२.२.३ Y२ अक्ष: पावर हेडको दोस्रो र्याम स्तम्भको अगाडिको भागमा ठाडो रूपमा स्थापित गरिएको छ, र स्तम्भको गाइड रेलसँगै बायाँ र दायाँ पारस्परिक रूपमा चल्छ।
Y2-अक्ष प्रसारण: AC सर्वो मोटर बल स्क्रू चलाउन काठी चलाउन र Y2-अक्ष रेखीय गति महसुस गर्न प्रयोग गरिन्छ।
गाइड रेल फारम: ४ वटा रेखीय गाइड रेलहरू + कडा रेल वर्ग र्याम संयुक्त।
२.२.४ Z१ अक्ष: पावर हेड स्लाइडिङ स्याडल दायाँ स्तम्भको अगाडिको भागमा ठाडो रूपमा स्थापित गरिएको छ, र स्तम्भ गाइड रेलको साथ माथि र तल पारस्परिक रूपमा चल्छ।
Z1-अक्ष प्रसारण: Z1-अक्ष रेखीय गति महसुस गर्न र्यामलाई बल स्क्रूबाट सार्नको लागि AC सर्वो मोटर र उच्च-परिशुद्धता ग्रहीय रिड्यूसर प्रयोग गरिन्छ।
गाइड रेल फारम: २ रैखिक गाइड रेलहरू।
२.२.५ Z२ अक्ष: पावर हेड स्लाइड स्याडल दायाँ स्तम्भको अगाडिको भागमा ठाडो रूपमा स्थापित गरिएको छ, र स्तम्भ गाइड रेलको साथ माथि र तल पारस्परिक रूपमा चल्छ।
Z1-अक्ष प्रसारण: Z2-अक्ष रेखीय गति महसुस गर्न र्यामलाई बल स्क्रूबाट सार्नको लागि AC सर्वो मोटर र उच्च-परिशुद्धता ग्रहीय रिड्यूसर प्रयोग गरिन्छ।
गाइड रेल फारम: २ रैखिक गाइड रेलहरू
बोरिङ र मिलिङ पावर हेड (पावर हेड १ र २ सहित) एक कम्पाउन्ड स्क्वायर र्याम हो, र गतिशील दिशा ४ रेखीय रोलर गाइड रेलहरू द्वारा निर्देशित छ। ड्राइभले सटीक बल स्क्रू जोडी चलाउन AC सर्वो मोटर प्रयोग गर्दछ। मेसिन नाइट्रोजन ब्यालेन्स बारले सुसज्जित छ।, स्क्रू र सर्वो मोटरमा मेसिन हेडको वहन क्षमता घटाउनुहोस्। Z-अक्ष मोटरमा स्वचालित ब्रेक प्रकार्य छ। पावर विफलताको घटनामा, स्वचालित ब्रेकले मोटर शाफ्टलाई कडा रूपमा समात्नेछ ताकि यो घुम्न नसकोस्। काम गर्दा, जब ड्रिल बिटले वर्कपीसलाई छुँदैन, यो छिटो फिड हुनेछ; जब ड्रिल बिटले वर्कपीसलाई छुन्छ, यो स्वचालित रूपमा काम गर्ने फिडमा स्विच हुनेछ। जब ड्रिल बिट वर्कपीसमा प्रवेश गर्छ, यो स्वचालित रूपमा द्रुत रिवाइन्डमा स्विच हुनेछ; जब ड्रिल बिटको अन्त्यले वर्कपीस छोड्छ र सेट स्थितिमा पुग्छ, यो स्वचालित परिसंचरण महसुस गर्न अर्को प्वाल स्थितिमा सर्नेछ। र यसले ब्लाइन्ड होल ड्रिलिंग, मिलिङ, च्याम्फरिङ, चिप ब्रेकिङ, स्वचालित चिप हटाउने, आदि कार्यहरू महसुस गर्न सक्छ, जसले श्रम उत्पादकता सुधार गर्दछ।
५०० मिमी स्ट्रोक कम्पाउन्ड स्क्वायर र्याम पावर हेडले स्क्वायर र्यामको कठोरता कायम राख्दै गाइडिङ शुद्धतामा धेरै सुधार गर्न परम्परागत इन्सर्टहरूको सट्टा रेखीय गाइडहरू प्रयोग गर्दछ।
2.३. वर्कपीस हाइड्रोलिक कस्ने कार्य
२.४चिप हटाउने र चिसो पार्ने
वर्कबेन्चको मुनि दुबै छेउमा सर्पिल र फ्ल्याट चेन चिप कन्वेयरहरू जडान गरिएका छन्, र सभ्य उत्पादन प्राप्त गर्न चिपहरूलाई सर्पिल र चेन प्लेटहरूको दुई चरणहरू मार्फत अन्त्यमा चिप कन्वेयरमा स्वचालित रूपमा डिस्चार्ज गर्न सकिन्छ। चिप कन्वेयरको कूलेन्ट ट्याङ्कीमा एउटा कूलिङ पम्प छ, जुन उपकरणको बाह्य कूलिङको लागि उपकरणको कार्यसम्पादन र सेवा जीवन सुनिश्चित गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ, र कूलेन्टलाई पुन: प्रयोग गर्न सकिन्छ।
3. पूर्ण डिजिटल संख्यात्मक नियन्त्रण प्रणाली:
३.१। चिप ब्रेकिङ प्रकार्यको साथ, चिप ब्रेकिङ समय र चिप ब्रेकिङ चक्र म्यान-मेसिन इन्टरफेसमा सेट गर्न सकिन्छ।
३.२। उपकरण उठाउने प्रकार्यको साथ, उपकरण उठाउने दूरी म्यान-मेसिन इन्टरफेसमा सेट गर्न सकिन्छ। जब प्रशोधन यो दूरीमा पुग्छ, उपकरण छिटो उठाइनेछ, त्यसपछि चिप्स फ्याँकिनेछ, र त्यसपछि ड्रिलिंग सतहमा छिटो अगाडि बढाइनेछ र स्वचालित रूपमा काममा रूपान्तरण गरिनेछ।
३.३। केन्द्रीकृत सञ्चालन नियन्त्रण बक्स र ह्यान्डहेल्ड एकाइले संख्यात्मक नियन्त्रण प्रणाली अपनाउँछन् र USB इन्टरफेस र LCD लिक्विड क्रिस्टल डिस्प्लेले सुसज्जित छन्। प्रोग्रामिङ, भण्डारण, प्रदर्शन र सञ्चारलाई सहज बनाउन, सञ्चालन इन्टरफेसमा मानिस-मेसिन संवाद, त्रुटि क्षतिपूर्ति, र स्वचालित अलार्म जस्ता कार्यहरू छन्।
३.४। उपकरणमा प्रशोधन गर्नु अघि प्वालको स्थिति पूर्वावलोकन र पुन: निरीक्षण गर्ने कार्य छ, र सञ्चालन धेरै सुविधाजनक छ।
4स्वचालित स्नेहन
मेशिन उपकरण प्रेसिजन रेखीय गाइड रेल जोडी, प्रेसिजन बल स्क्रू जोडी र अन्य उच्च-परिशुद्धता गति जोडीहरू स्वचालित स्नेहन प्रणालीहरूसँग सुसज्जित छन्। स्वचालित स्नेहन पम्पले प्रेसर तेल आउटपुट गर्दछ, र मात्रात्मक लुब्रिकेटर तेल चेम्बर तेलमा प्रवेश गर्दछ। तेल चेम्बर तेलले भरिएपछि, जब प्रणालीको चाप १.४-१.७५Mpa मा बढ्छ, प्रणालीमा प्रेसर स्विच बन्द हुन्छ, पम्प बन्द हुन्छ, र अनलोडिङ भल्भ एकै समयमा अनलोड हुन्छ। जब सडकमा तेलको चाप ०.२Mpa भन्दा कम हुन्छ, मात्रात्मक लुब्रिकेटरले लुब्रिकेटिङ बिन्दु भर्न थाल्छ र एउटा तेल भर्ने काम पूरा गर्दछ। मात्रात्मक तेल इन्जेक्टरको सही तेल आपूर्ति र प्रणालीको चाप पत्ता लगाउने कारणले गर्दा, तेल आपूर्ति भरपर्दो हुन्छ, प्रत्येक किनेमेटिक जोडीको सतहमा तेल फिल्म छ भनी सुनिश्चित गर्दछ, घर्षण र पहिरन कम गर्दछ, र अत्यधिक तापको कारणले आन्तरिक संरचनामा हुने क्षतिलाई रोक्छ, मेशिन उपकरणको शुद्धता र जीवन सुनिश्चित गर्न। स्लाइडिङ गाइड रेल जोडीको तुलनामा, यस मेशिन उपकरणमा प्रयोग गरिएको रोलिङ रेखीय गाइड रेल जोडीमा फाइदाहरूको श्रृंखला छ:
① उच्च गति संवेदनशीलता, रोलिङ गाइड रेलको घर्षण गुणांक सानो छ, केवल ०.००२५-०.०१, र ड्राइभिङ पावर धेरै कम भएको छ, जुन साधारण मेसिनरीको १ बराबर मात्र हो। /१०। ② गतिशील र स्थिर घर्षण बीचको भिन्नता धेरै सानो छ, र अनुवर्ती प्रदर्शन उत्कृष्ट छ, अर्थात्, ड्राइभिङ सिग्नल र मेकानिकल कार्य बीचको समय अन्तराल अत्यन्तै छोटो छ, जुन संख्यात्मक नियन्त्रण प्रणालीको प्रतिक्रिया गति र संवेदनशीलता सुधार गर्न अनुकूल छ।
③यो उच्च-गतिको रेखीय गतिको लागि उपयुक्त छ, र यसको तात्कालिक गति स्लाइडिङ गाइड रेलहरूको भन्दा लगभग १० गुणा बढी छ। ④ यसले ग्यापलेस चाल महसुस गर्न सक्छ र मेकानिकल प्रणालीको चाल कठोरता सुधार गर्न सक्छ। ⑤पेशेवर निर्माताहरूद्वारा उत्पादित, यसमा उच्च परिशुद्धता, राम्रो बहुमुखी प्रतिभा र सजिलो मर्मतसम्भार छ।
5। अक्ष लेजर निरीक्षण:
बोसम्यानको प्रत्येक मेसिनलाई युनाइटेड किंगडमको RENISHAW कम्पनीको लेजर इन्टरफेरोमिटरद्वारा क्यालिब्रेट गरिएको छ जसले गर्दा पिच त्रुटि, ब्याकल्याश, पोजिसनिङ एक्युरेसी, दोहोरिने पोजिसनिङ एक्युरेसी, आदि सही रूपमा निरीक्षण र क्षतिपूर्ति गरिन्छ, जसले गर्दा मेसिनको गतिशील, स्थिर स्थिरता र प्रशोधन शुद्धता सुनिश्चित हुन्छ। बलबार निरीक्षण प्रत्येक मेसिनले वास्तविक सर्कल एक्युरेसी र मेसिन ज्यामितीय शुद्धता क्यालिब्रेट गर्न ब्रिटिश RENISHAW कम्पनीको बलबार प्रयोग गर्दछ, र मेसिनको थ्रीडी मेसिनिङ एक्युरेसी र गोलाकार शुद्धता सुनिश्चित गर्न एकै समयमा गोलाकार काट्ने प्रयोगहरू सञ्चालन गर्दछ।
6मेसिन उपकरण वातावरण:
६.१. उपकरण प्रयोग वातावरणीय आवश्यकताहरू
परिवेशको तापक्रमको स्थिर स्तर कायम राख्नु परिशुद्धता मेसिनिङको लागि एक आवश्यक कारक हो।
(१) प्रयोगयोग्य परिवेश तापमान आवश्यकता -१० ℃ ~ ३५ ℃ छ, जब परिवेश तापमान २० ℃ हुन्छ, आर्द्रता ४० ~ ७५% हुनुपर्छ।
(२) मेसिन उपकरणको स्थिर शुद्धता तोकिएको दायरा भित्र राख्नको लागि, इष्टतम परिवेशको तापक्रम १५°C देखि २५°C सम्म आवश्यक पर्दछ, र तापक्रमको भिन्नता
±२°C/२४ घण्टा भन्दा बढी हुनु हुँदैन।
६.१.२। बिजुली आपूर्ति भोल्टेज: ३ चरणहरू, ३८०V, ±१०% भोल्टेज उतारचढावको दायरा भित्र, बिजुली आपूर्ति आवृत्ति: ५०HZ।
६.१.३. यदि प्रयोग क्षेत्रमा भोल्टेज अस्थिर छ भने, मेसिन उपकरणको सामान्य सञ्चालन सुनिश्चित गर्न मेसिन उपकरणमा स्थिर विद्युत आपूर्ति जडान गरिएको हुनुपर्छ।
६.१.४। मेसिन उपकरणमा भरपर्दो ग्राउन्डिङ हुनुपर्छ: ग्राउन्डिङ तार तामाको तार हो, तारको व्यास १० मिमी² भन्दा कम हुनुहुँदैन, र ग्राउन्डिङ प्रतिरोध ४ Ω भन्दा कम हुनुपर्छ।
६.१.५। उपकरणको सामान्य कार्यसम्पादन सुनिश्चित गर्न, यदि हावा स्रोतको संकुचित हावाले हावा स्रोतको आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्दैन भने, यसलाई मेसिन उपकरणमा स्थापना गर्नुपर्छ।
हावाको अगाडि हावा स्रोत शुद्धीकरण उपकरण (डिह्युमिडिफिकेशन, डिग्रिजिङ, फिल्टरिङ) को एक सेट थप्नुहोस्।
६.१.६। मेसिन औजार उत्पादनमा विफलता वा मेसिन औजारको शुद्धता गुम्नबाट बच्नको लागि उपकरणहरूलाई प्रत्यक्ष सूर्यको प्रकाश, कम्पन र ताप स्रोतहरू, उच्च-फ्रिक्वेन्सी जेनेरेटरहरू, विद्युतीय वेल्डिङ मेसिनहरू, आदिबाट टाढा राख्नुहोस्।
7। टप्राविधिक प्यारामिटरहरू:
| मोडेल | ६०२५-६Z को परिचय | |
| वर्कपीस आकार प्रशोधन गर्दै | लम्बाइ × चौडाइ × उचाइ (मिमी) | ६०००× २३००×२३०० |
| ग्यान्ट्री अधिकतम फिड | चौडाइ (मिमी) | ६८०० |
| काम गर्ने डेस्कको आकार | लम्बाइ X चौडाइ (मिमी) | ३०००*१००० =४ |
| स्तम्भ यात्रा | स्तम्भ अगाडि र पछाडि सर्ने (मिमी) | ७००० |
| डबल र्याम लिफ्ट माथि र तल | र्यामको माथि र तल स्ट्रोक (मिमी) | २५०० |
| स्पिन्डल केन्द्रदेखि टेबल प्लेन दूरी | ०-२५०० मिमी | |
|
तेर्सो र्याम प्रकारको ड्रिलिंग हेड पावर हेड वान टु
| मात्रा (२) | २ |
| स्पिन्डल टेपर | BT50 बारे थप | |
| ड्रिलिंग व्यास (मिमी) | Φ२-Φ६० | |
| ट्यापिङ व्यास (मिमी) | M3-M30 को लागि सोधपुछ पेश गर्नुहोस्, हामी तपाईंलाई 24 घण्टामा सम्पर्क गर्नेछौं। | |
| स्पिन्डल गति (r/मिनेट) | ३० ~ ५००० | |
| सर्वो स्पिन्डल मोटर पावर (किलोवाट) | ३७*२ | |
| दुई स्पिन्डल छेउहरू बीच बायाँ र दायाँ यात्रा दूरी | ५८००-६८०० मिमी | |
| र्यामको बायाँ र दायाँ स्ट्रोक (मिमी) | ५०० | |
| द्विदिशात्मक स्थिति शुद्धता | ३०० मिमी*३०० मिमी | ±०.०२५ |
| द्वि-दिशात्मक दोहोरिने स्थिति शुद्धता | ३०० मिमी*३०० मिमी | ±०.०२ |
| मेसिन उपकरण आयामहरू | लम्बाइ × चौडाइ × उचाइ (मिमी) | रेखाचित्र अनुसार (यदि डिजाइन प्रक्रियामा परिवर्तनहरू भएमा, हामी तपाईंलाई सूचित गर्नेछौं) |
| कुल तौल (t) | ७२T को बारेमा | |




















