खराद किन्दै: आधारभूत |आधुनिक मेकानिकल कार्यशाला

खरादले केही पुरानो मेसिनिङ प्रविधिहरू प्रतिनिधित्व गर्दछ, तर नयाँ खराद खरिद गर्दा विचार गर्दा आधारभूत कुराहरू सम्झनु अझै उपयोगी हुन्छ।
ठाडो वा तेर्सो मिलिङ मेसिनको विपरीत, खरादको मुख्य विशेषताहरू मध्ये एक उपकरणको सापेक्ष वर्कपीसको रोटेशन हो।त्यसकारण, खरादको कामलाई प्राय टर्निङ भनिन्छ।तसर्थ, घुमाउरो गोलाकार बेलनाकार भागहरू निर्माण गर्न प्रयोग गरिने मेसिनिङ प्रक्रिया हो।लेथहरू सामान्यतया वर्कपीसको व्यासलाई एक निश्चित आकारमा घटाउन प्रयोग गरिन्छ, जसले गर्दा चिल्लो सतह समाप्त हुन्छ।सामान्यतया, काट्ने उपकरण घुम्ने वर्कपीसको नजिक पुग्छ जब सम्म यो सतहबाट छिलकाउन थाल्छ जब यो छेउमा रैखिक रूपमा सार्न थाल्छ (यदि भाग शाफ्ट हो) वा सम्पूर्ण सतह (यदि भाग ड्रम हो)।

यद्यपि तपाईं अझै पनि म्यानुअल रूपमा नियन्त्रित खरादहरू किन्न सक्नुहुन्छ, केही खरादहरू आजकल CNC द्वारा नियन्त्रित छैनन्।जब स्वचालित उपकरण परिवर्तन गर्ने उपकरण (जस्तै बुर्ज) संग सुसज्जित छ, एक सीएनसी खराद अधिक उपयुक्त रूपमा एक टर्निङ सेन्टर भनिन्छ।सीएनसी घुमाउने केन्द्रहरूविभिन्न आकार र प्रकार्यहरू छन्, साधारण दुई-अक्ष खरादहरू जुन X र Y दिशाहरूमा मात्र सर्छन्, थप जटिल बहु-अक्षहरूमा।घुमाउने केन्द्रहरूजटिल चार-अक्ष घुमाउने, मिलिङ, र मिलिङ ह्यान्डल गर्न सक्छ।ड्रिलिङ, ट्यापिङ र गहिरो प्वाल बोरिङ—केवल एउटा अपरेशन।
आधारभूत दुई-अक्ष खरादमा हेडस्टक, स्पिन्डल, भागहरू मिलाउनको लागि चक, खराद, क्यारिज र तेर्सो स्लाइडिङ फ्रेम, टुल पोष्ट र टेलस्टक समावेश छ।यद्यपि धेरै जसो खरादहरूमा वर्कपीसको अन्त्यलाई समर्थन गर्न चल्ने टेलस्टक हुन्छ, तर चकबाट टाढा, सबै मेसिन उपकरणहरू मानकको रूपमा यस प्रकार्यसँग सुसज्जित हुँदैनन्।यद्यपि, टेलस्टक विशेष गरी उपयोगी हुन्छ जब वर्कपीस अपेक्षाकृत लामो र पातलो हुन्छ।यस अवस्थामा, यदि टेलस्टक प्रयोग गरिएन भने, यसले भागको सतहमा स्पष्ट चिन्हहरू छोडेर "ch क्र्याक" निम्त्याउन सक्छ।यदि यो समर्थित छैन भने, भाग आफैं पातलो हुन सक्छ किनभने भाग काट्ने क्रममा उपकरणको दबाबको कारण अत्यधिक बाक्लो हुन सक्छ।
खरादको लागि विकल्पको रूपमा टेलस्टक थप्ने विचार गर्दा, हाल चलिरहेको कामहरूमा मात्र ध्यान दिनु हुँदैन, तर भविष्यको कार्यभारमा पनि ध्यान दिनुपर्छ।यदि शंका छ भने, कृपया मेसिनको प्रारम्भिक खरिदमा टेलस्टक समावेश गर्नुहोस्।यो सुझावले पछि स्थापनाको लागि समस्याहरू र समस्याहरू बचत गर्न सक्छ।
जतिसुकै गति अक्षहरू आवश्यक भए तापनि, कुनै पनि खरादको खरिदको मूल्याङ्कन गर्दा, पसलले पहिले आकार, तौल, ज्यामितीय जटिलता, आवश्यक शुद्धता, र प्रशोधित भागहरूको सामग्रीहरू विचार गर्नुपर्छ।प्रत्येक ब्याचमा भागहरूको अपेक्षित संख्या पनि विचार गर्नुपर्छ।
सबै खरादहरू किन्नको साझा बिन्दु आवश्यक भागहरू समायोजन गर्न चकको आकार हो।को लागीघुमाउने केन्द्रहरू, चकको व्यास सामान्यतया 5 देखि 66 इन्चको दायरामा हुन्छ, वा अझ ठूलो।जब भागहरू वा बारहरू चकको पछाडिको भागमा विस्तार गर्नुपर्छ, प्वाल वा बार क्षमताको माध्यमबाट सबैभन्दा ठूलो स्पिन्डल महत्त्वपूर्ण छ।यदि प्वाल साइज मार्फत मानक पर्याप्त ठूलो छैन भने, तपाइँ "ठूलो व्यास" विकल्पको साथ डिजाइन गरिएको मेसिन उपकरण प्रयोग गर्न सक्नुहुन्छ।
अर्को कुञ्जी सूचक घुमाउने व्यास वा अधिकतम घुमाउने व्यास हो।आकृतिले सबैभन्दा ठूलो व्यास भएको भाग देखाउँछ जुन चकमा स्थापना गर्न सकिन्छ र अझै पनि यसलाई हिर्काउन बिना ओछ्यानमा स्विंग गर्न सकिन्छ।समान रूपमा महत्त्वपूर्ण आवश्यक अधिकतम मोड लम्बाइ हो।वर्कपीसको साइजले मेसिनलाई आवश्यक ओछ्यानको लम्बाइ निर्धारण गर्छ।कृपया ध्यान दिनुहोस् कि अधिकतम घुमाउने लम्बाइ ओछ्यानको लम्बाइ भन्दा फरक छ।उदाहरणका लागि, यदि मेसिन गर्ने भाग 40 इन्च लामो छ भने, ओछ्यानलाई प्रभावकारी रूपमा पूर्ण लम्बाइ घुमाउन लामो लम्बाइ चाहिन्छ।
अन्तमा, प्रशोधन गर्नुपर्ने भागहरूको संख्या र आवश्यक शुद्धता मेसिनको प्रदर्शन र गुणस्तर निर्धारण गर्ने मुख्य कारकहरू हुन्।उच्च-उत्पादक मेसिनहरूलाई उच्च-गति X र Y अक्षहरू, र द्रुत-मिल्ने गतिको गति चाहिन्छ।बल स्क्रू र मुख्य कम्पोनेन्टहरूमा थर्मल बहाव नियन्त्रण गर्न कडा सहिष्णुता भएका मेसिनहरू डिजाइन गरिएका छन्।मेसिनको संरचना पनि थर्मल वृद्धिलाई कम गर्न डिजाइन गर्न सकिन्छ।
Techspex ज्ञान केन्द्रमा "मेसिन उपकरणहरू खरिद गर्ने गाइड" मा गएर नयाँ मेसिनिङ सेन्टर खरिद गर्ने बारे थप अन्तरदृष्टिहरू फेला पार्नुहोस्।
रोबोटिक स्वचालनले मेसिन अपरेटरहरूको सबैभन्दा कम मनपर्ने कामलाई भारी कार्यमा परिणत गर्दैछ।
सिनसिनाटी क्षेत्रमा कार्यशालाले देशको सबैभन्दा ठूलो ठाडो घुमाउने र मिलिङ केन्द्रहरू स्थापना गर्नेछ।यद्यपि यो विशाल मेसिनको लागि आधार स्थापना गर्न गाह्रो काम हो, कम्पनीले अन्य "फाउन्डेशनहरू" मा पनि जग निर्माण गरेको छ।