BOSM ग्यान्ट्रीसीएनसी ड्रिलिंग र मिलिंग मेसिनमुख्यतया ओछ्यानको वर्कटेबल, चल ग्यान्ट्री, चल काठी, ड्रिलिंग र मिलिङ पावर हेड, स्वचालित लुब्रिकेशन उपकरण र सुरक्षा उपकरण, परिसंचरण शीतलन उपकरण, डिजिटल नियन्त्रण प्रणाली, विद्युतीय प्रणाली र यस्तै अन्य चीजहरू मिलेर बनेको हुन्छ। रोलिङ लाइन रेल जोडी समर्थन र मार्गदर्शन, सटीक लिड स्क्रू जोडी ड्राइभको साथ, मेसिन उपकरणमा उच्च स्थिति सटीकता र दोहोरिने स्थिति सटीकता छ। यो उच्च-दक्षताको लागि प्रयोग गरिन्छ।सीएनसी ड्रिलिंगप्रभावकारी दायरा भित्र मोटाई भएका वर्कपीसहरूको, जस्तै फ्ल्याट प्लेटहरू, फ्ल्यान्जहरू, डिस्कहरू, र रिंगहरू।
सीएनसी ड्रिलप्वालहरू र अन्धा प्वालहरू मार्फत एकल सामग्री भागहरू र कम्पोजिट सामग्रीहरूमा महसुस गर्न सकिन्छ। मेसिन उपकरणको मेसिनिंग प्रक्रिया डिजिटल रूपमा नियन्त्रित छ, र सञ्चालन धेरै सुविधाजनक छ। यसले स्वचालन, उच्च परिशुद्धता, बहुविध प्रकारहरू र ठूलो मात्रामा उत्पादन महसुस गर्न सक्छ।
त्यसैले हामीले पत्ता लगायौं कि ड्रिल स्लिभ प्रयोग गर्दा टिकाउ हुँदैन। कारण के हो? हामी सँगै हेर्छौं!
१. भित्री प्वालको आकार सही हुन्छ, र सहिष्णुता जति सानो हुन्छ, त्यति नै राम्रो हुन्छ, जसले ड्रिलको स्विङलाई रोक्न सक्छ। ड्रिल बिट सहिष्णुता ०.०१ मिमीले बढाइएको छ, र उत्पादन त्रुटि ०.०५ मिमीले बढाइएको छ, त्यसैले ड्रिल स्लिभको आकार धेरै हदसम्म इच्छित शुद्धता सुनिश्चित गर्न μ-स्तर हुनुपर्छ।
२. भित्री प्वालको सहजता, भित्री प्वाल जति हल्का हुन्छ, घर्षण जति कम हुन्छ, ड्रिलको आयु त्यति नै राम्रोसँग सुधार गर्न सकिन्छ। ढिलो गतिमा चल्ने तारले काटिएका प्वालहरू उज्यालो देखिन्छन्। यो विद्युतीय डिस्चार्ज मेसिनिङ भएकोले, सतहमा साना स्पार्क प्वालहरू छोडिनेछन्, जुन घर्षण ड्रिलहरूको हत्यारा पनि हो।
३. भित्री प्वाल र बाहिरी प्वालको एकाग्रता, एकाग्रता उच्च छैन, प्रशोधन शुद्धता पनि कम छ, र संचयी त्रुटि बढ्नेछ।
४. ड्रिल स्लिभको कठोरता धेरै कडा वा धेरै नरम हुनु हुँदैन। केही ड्रिल स्लिभहरू उच्च कठोरता र लामो आयु भएका मिश्र धातुबाट बनेका हुन्छन्, तर ड्रिल टिपमा हुने क्षति पनि ठूलो हुन्छ, जस्तै अण्डाले ढुङ्गामा ठोक्किँदा। हरेक महिना उपकरणहरू काट्ने लागत अचम्मलाग्दो छ। धेरै नरम भएको ड्रिल स्लिभको आयु छोटो हुन्छ र दीर्घकालीन शुद्धताको ग्यारेन्टी दिन सक्दैन। त्यसकारण, ड्रिल स्लिभको कठोरता लगभग ६० डिग्रीमा राख्नु आदर्श हो।
पोस्ट समय: नोभेम्बर-२४-२०२१